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Geez! Design Studio , Geez!英文就是驚訝所發出的音，是什麼讓你驚訝驚奇，那就是我們希望帶給大家的，令人嘖嘖稱奇的趣味與創意。
奇．實 除了Geez!的翻譯發音外，( 奇趣創意 ．實作成真 )，也代表了我們的雙重理念，天馬行空的創意不因該只是專業的事，透過實作與新技術的應用，未來每個人都是夢想創意的實現者。
奇實數位以文化創意設計為內容，透過科技與新技術實體化量產化，提供企業與活動公司可以更多元化的訂製合身的創意商品，公司提供陶瓷 / 金屬工藝 / 塑膠 ...各種異材質商品工藝加工技術的整合，因此我們可以更靈活的完成各式陶瓷工藝金屬工藝，我們可以從手稿繪畫討論，創意發想提案到打樣測試驗證一直到生產製造!
次立方設計工作室採用"設計顧問"方式的服務，協助客戶在初期圖稿與3D外觀模型評估，提供適合的製作加工法諮詢。在圖面上早期發現製作問題並建議修正改進,減少實際成品與圖面概念之間的落差，並有效降低製作成本。
產品外型設計 / 機構開發 / 樣品製作(企業開發或學生專題製作) / 量產導入
可接客戶各種軟體的3D圖面,或者是客戶提供2D手稿~多種材質與加工方式,表面處理與後處理。
這幾年來持續接到大學設計系老師或同學發案製作，製作品質也一致獲得好評，大學設計系學生也歡迎隨時在設計過程來聊聊,對於最終產品的製作方式與成本能有效控制!!
＊＊歡迎新一代設計展專題製作發包洽談。＊＊
工作室早期以3D代印服務為主軸，後來因應學生畢業製做需求提供更多解決方案，進而轉型為設計顧問型態，協助接洽設計系學生各種專題圖面，透過合理化機構開發／材質特性建議／評估適合的加工方式，並提供完整包套式原型樣機與設計服務。
歡迎企業研發或設計系學生畢業製作項目，來電或Line討論細節
請準備(2D手繪或3D圖面/材質設定/數量/預計交期)等資料以便評估
註：2D：*.ai或*.Jpeg或手繪／3D： *.STEP / 材質設定：PPT
聯絡窗口：
孫先生 0986313457
Line Official ID：@296lqfii
(e) nextcube.charles@gmail.com
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崴灝國際有限公司 成立於2017年，為設計與製造消費性產品之新創公司，產品服務目前為：CNC模型加工製作、外觀設計與機構設計、模具設計及生產，未來首要計畫跨足歐美及東南亞海外市場，經營目標將轉換為大型量產企業、智能家電、大樓控制系統。
兩大服務：
1. 產品與機構設計：提供客戶前期需要工業設計與機構建圖服務，透過公司設計師幫客戶做外觀提案與進一步討論後續是否開模的機構設計。
2. 模型打樣與微量產：崴灝擁有德國製造CNC銑床、專屬無塵潔淨漆設備、專案CMS處理的組裝人員、先進量測與控管的品質人員，在模型加工製作上有豐富經驗，都是顧客選擇讓我們製作的原因。因為我們本身不僅可提供OEM服務，同時也能做到ODM的服務，因此崴灝國際能提供需要微批量生產的單位，供應顧客想要生產數量卻不多需要開模射出服務，但也可提供需要量產之客戶大量生產之服務。
超過20年產品開發經驗的公司，主要開發的項目是塑膠、橡膠、金屬製品。比較著名的產品是巧克力噴泉機。
做塑膠射出模具因為經驗多，發展特殊技術，有些尺寸的模具可以比一般模具還便宜約三成的價錢。
可以少量生產，可以做醫療產品，各式零件與開發。
以輔導協助國內塑膠加工業改善設備，提高生產技術及產品品質，改良製造方法，開發新產品，並推動國際合作技術交流，以增強競爭能力為目的。
塑膠工業為我國重要製造業，支援各項產業的關鍵或週邊零組件，為經濟快速發展所不可或缺的產業，但塑膠產業百分之九十八以上為中小企業，限於財力及人力素質，較難單獨從事研發、檢測及品質提昇之工作。經濟部工業局有鑑於此，乃依據「傳統性工業技術升級計畫實施辦法」第四條第四款「針對各產業長期技術發展之需要，逐年選擇特定產業輔導成立技術研究發展中心」之規定，籌設「財團法人塑膠工業技術發展中心」以輔導塑膠工業提昇產品品質，改善生產技術，增強研發能力以加速塑膠工業產業升級。
八十一年度由業界籌募基金三千一百餘萬元，政府同時捐助基金二千萬元整，成立籌備處以進行設立事宜，設立宗旨為─「輔導協助國內塑膠加工業改善設備，提高生產技術及產品品質，改良製造方法，開發新產品，並推動國際合作技術交流，以增強競爭能力」。八十二年六月十五日經濟部以經八二商字二一六六一六號函許可塑膠工業技術發展中心之設立。
3D列印技術 代工服務：FDM (熱熔融沉積成型) 、SLA (雷射光固化成型) 、LCD (屏幕光固化成型) SLS (選擇性雷射燒結) 、PolyJet (聚合物噴射技術) 、SLM (選擇性雷射熔結)
1985年創立，工廠直營在地深耕34年的『麥思印刷整合有限公司』，
由擁有多年的資深設計、印刷服務團隊所組成，
強調一貫化及數位E化作業、多元的服務項目結合單一窗口，
使客戶的需求能夠更直接且準確地傳達，使產品更為貼近客戶需求。
「麥思 MINDS」多年來協助企業統整印刷品之規劃與設計製作，
客戶的滿意與信任是本公司對於創新與品質要求的原動力。
本公司抱著『服務、誠信、專業、創新』態度，
以發展高品質、高附加價值、高階產品為目標，創造印刷產業的新價值與新方向。
东莞市鑫升模型有限公司是一家具有多年手板模型制作、工业产品开发设计的手板模型厂。拥有先进的加工设备，完善的经营管理体制，不断强化内部管理，以提高企业的技术水平和生产管理能力。
目前我们已逐步发展成为具有一定规模的手板模型制作工厂，为广大客户提供了大量优异、高性价比的产品，同时亦获得； 许多客户的支持和认可。
公司拥有熟练技术人员60多名，28台CNC、3台SLA快速成型机、3台真空浇注复模机及各类性能检测设备。公司实力雄厚、技术精湛。在五金手板、塑胶手板、小批量产品制作及量产具有丰富的经验和独到的水准，三百多家客户分布在欧美、日韩及国内外各地。
“您的满意是我们服务的宗旨，您的认可是我们成功的见证”是我们鑫升奋斗的目标。
“高效、优质、准时、满意”是我们鑫升的理念和宗旨。
最硬核的工業設計製程品牌!
工業設計硬體知識分享、案例分析、社群交流!
｜服務項目｜
1. 產品開發、工業設計、打樣、逆向工程
2. 3D列印代工服務、超大型物件製作
3. 量產製程統包(金屬加工、CNC加工、塑膠射出、表面處理)
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
