2019.01.02 17:16

「請問有人知道台灣有哪間廠商在做0.5mm薄鋼眼鏡結構部分的打樣和製造嗎？」

大家好，目前正在研發0.5mm薄鋼眼鏡的結構，目前結構設計畫得出來，但不知道怎麼做出來，形狀大概類似omega符號Ω。

類似圖片中這樣的結構，圓形內徑約0.7mm

有幾個問題想請教：
1. 由於東西比較小，是0.5mm眼鏡薄鋼結構。且尚在測試階段，希望盡量不要直接開模，怎麼樣的打樣方式比較好？例如有無類似的樣品公司可盡量先做出打樣來測試結構？
2. 如未來進行量產，應該用治具或開模沖壓生產？有無較推薦的公司和方法？

以上兩個問題，非常感謝！

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樣品測試的話，圖面展開，雷切之後做簡單的治具來手工加工就好了。

吳俊輝

發表於 2019.01.03 14:42

就我以往設計眼鏡的工廠經驗，要油壓沖出0.72mm的圓徑，幾近困難，不單是機械問題，2~3字頭的鋼材也沒有這麼好的延展度。

會失敗的地方，會是打彎的紅色部位，如果您堅持要無焊接、無套件的設計，可能需另尋加工方式及製造構思。

我在新北新店，如果你真的很想瞭解，可以帶您的設計稿來聊聊。

Beckwang

太神啦！就封你為鏡王了！

Ray

很用心的說明，推薦

mAhInc

真是太感謝您了！非常想要暸解，方便的話能告訴我您的聯絡方式嗎，這是我的email，mah20170804@gmail.com，謝謝

吳俊輝

發表於 2019.01.02 18:10

1-這種結構，絲樂眼鏡是始祖，這在很多國家都有人申請專利，尤其是台灣，要注意。
2-立柱圓徑0.7mm，打彎圈內直徑只能有0.72mm，難度極高，用金屬列印比較可行。
3-不開模具及治具，用3D金屬列印是最便宜的。

Tsai Yi-Cheng

金屬3D列印的機器...台灣好像不多？

嗯…假設以你提出的圖面，要做那種圓來接軸其實還是有不少做法。

樣品的話

其中一個比較傳統的做法是沖模，可能要沖2-3次才能成形，看要做多完美。具體做法，可以參考企眼/雞眼釘的成形過程。至於這治具怎麼做，我是想像得出來。

次之，你們應該也試過彎折，在這個尺度和厚度之下，心軸的強度若不是特殊鋼材及合適的熱處理，一般碳鋼應該是不足的。要做出來的話，可能得去找到紅十字藍十字之類的高強度合金鋼來做夾具，夾具強度和造形都需設計到極限強度…話說，心軸最好要是厚度的3倍以上會比較好。

如果你們可以接受拆件，那這回事就簡單多了，切管微焊就行了，這種微管有現成的。

量產的話

找個做彈簧的應該可以很簡單的完成這個設計。
地區的話可以往台南去找，就我所知那邊很多做眼鏡的。

至於一些要改設計的想法就不提了。
需要更多顧問的話，可以跟我連絡。