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东莞市鑫升模型有限公司是一家具有多年手板模型制作、工业产品开发设计的手板模型厂。拥有先进的加工设备，完善的经营管理体制，不断强化内部管理，以提高企业的技术水平和生产管理能力。
目前我们已逐步发展成为具有一定规模的手板模型制作工厂，为广大客户提供了大量优异、高性价比的产品，同时亦获得； 许多客户的支持和认可。
公司拥有熟练技术人员60多名，28台CNC、3台SLA快速成型机、3台真空浇注复模机及各类性能检测设备。公司实力雄厚、技术精湛。在五金手板、塑胶手板、小批量产品制作及量产具有丰富的经验和独到的水准，三百多家客户分布在欧美、日韩及国内外各地。
“您的满意是我们服务的宗旨，您的认可是我们成功的见证”是我们鑫升奋斗的目标。
“高效、优质、准时、满意”是我们鑫升的理念和宗旨。
聯亞國際科技1997年成立，專注於PCBA,線材組裝,線束,LED照明,連接器,成品組裝,結合電子和機構為客戶提供完整的解決方案，此外還提供OEM和ODM服務，可以提供大陸生產台灣交貨.
工廠通過ISO 9001和ISO 14001。
我們提供:電路板組裝(PCB Assembly), 線束加工 (Wire Harness) ,電線組裝 (Cable assembly) , 成品組裝 (Product assembly)
自1993年起，巨一科技提供著專業OEM與ODM服務。
我們始終致力於提供創新、高品質與多樣化的高科技數位產品。
因為與全球客戶的緊密合作關係，我們建立了專業的設計團隊。
憑藉著獨特的技術與生產製造能力，巨一科技整合十數年的經驗，提供高品質的產品與零件採購服務。
我們所有流程都通過且符合ISO 9001的認證，有信心能為客戶提供一流的產品服務。
因著市場的趨勢與客戶需求，巨一科技也在OEM、產品設計、服務與品質管控上快速且優質的成長，
我們能不斷地提供創新解決方案與尖端產品。
美特利金屬有限公司，創立於西元2012年，以精密沖壓技術起家，亦專精於各種引申加工與深抽金屬製品, 我們團隊有超過30年的沖壓生產的經驗, 提供客戶精密沖壓產品的設計、製造及生產，並專研於模具技術以滿足客戶的需求。所應用之產品涵蓋電腦及其周邊, 消費性電子, 汽車, 通訊, 半導體等相關精密產品。
美特利金屬多年來秉持著學習的態度，熱誠服務的精神，得以持續發展，全體同仁均以品質卓越、顧客至上，朝國際邁進，永續經營。
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
1. 航太零件、軍械零件、電子零件、自動化機械及醫療設備零件、自行車零件、汽機車零件，各種鋼鐵、鋁、銅、塑鋼、不銹鋼等材質製造加工。
2.代客開模:脫臘、鋁抽(鐵、鋁擠型抽料)、粉末冶金、鋁壓鑄(鋅、銅、鐵)、鑄造、鍛造等模具設計及後製程製造生產，如鍛造、CNC車床、CNC銑床、放電、熱處理、表面處理(研磨、拋光、陽極、染黑、電鍍、無電解鎳、震動等)、組裝、包裝等一條龍生產服務。
新輪成立於1995年,I SO 9001認證通過
專精於各式機構零件3C、NB、電源供應器、散熱片、車用設備電子零組件、沖壓、
鋅&鋁壓鑄、鋁擠型、CNC、NCT、陽極處理、髮絲研磨、烤漆、網印等各類五金零件生產加工製造。
應用範圍廣泛，面板、工業用散熱模組/散熱片、醫療器材、電動電器、汽機車用鋁壓鑄產品、LED燈座、鋁製機殼、行動電源、等各式多樣產品機構等範圍。
擁有完整的產品線，以紮實的研發技術及專業的分工作業
從模具設計、零件沖壓製造到成品的組裝，皆能一氣呵成
不但能縮短開發時程，大幅提升產能與品質，同時也能滿足快速的市場需求
提供客戶專業的開發與代工服務，由原料供應至產品完成，由接單模具開發→沖壓製造→加工→包裝一貫作業完成。
公司本著誠信、熱忱為客戶製造優良的產品，合理的價格及準確的交期，贏得客戶信賴。
