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CTT是一家集設計、生產、銷售為一體的專業CNC精密加工製造企業。
工藝技術就是以CNC精密加工為基礎，透過專業車铣床設備提供鑄鍛造，沖壓，注塑，表面處理等各種工藝技術的加工服務，還加上鈦，不銹鋼，鋁合金,鋼鐵，銅，鋁，塑料，橡膠等各種特殊材料的運用呈現高品質產品所需的一切。
CTT經過20年以上的發展,擁有[ISO 9001,ISO13485,AS 9100] 三大認證, 產品的種類涉及航空・醫療・汽車・微波通訊・自動化・光學・機車・腳踏車・電子零件・LCD面板・半導體等產業。在不斷創新,發展,增長與合作的基礎上,我們擁有相當的技術水平滿足客戶工件加工的需求。
CTT通過傾聽與理解,填補重要細分市場的解決方案,展現始終如一的靈活性
CTT提供穩定高精度的加工技術幫您塑造世界
CTT具有20年以上金屬與非金屬(樹脂等)機械零件加工。
·提供OEM/ODM的服務。
·具有品質檢查機器及測定器,堅守產品的品質
·具有日本製5軸铣床、3軸/4軸铣床、CNC車床、CNC走刀式車床、CNC車床加工機等的設備、可單品到小規模量產等的對應。提供一體化加工・精密零件加工等
·CTT也是豐富製程整合廠商。可以因應客戶的需求從加工製造組立到成品的對應
全球知名運動品牌指定供應商，具成熟的技術研發專業服裝輔料，並擁有Oeko-tex®和bluesign®，產品從設計到製造生產皆採最高標準。
以主打的商品鈕釦為公司命名。倍騰國際有著多元的產品種類，包含鈕釦、釦眼、拉鍊頭拉片，以及其他服裝輔助副料。
設計和 R&D 團隊致力於開發 OEM 和 ODM 產品，如塑膠、 銅、 鋅合金、環保型系列產品。在日益激烈的全球競爭下，我們實施更精益的生產系統，從產品設計到生產，均更有效率地滿足客戶。為確保產品品質，倍騰國際 Oeko-tex ®和 bluesign ® 的認可證書，採取環保方式，以滿足消費者安全的最高水準。另外倍騰國際工廠的實驗室，亦通過 ITS 第三方國際認證單位之認證。
倍騰秉持在專業領域上創造差異化與自創核心技術，帶來產業的競爭優勢，未來將繼續結合科技與時尚趨勢，邁向精確、精實、精品的國際化行銷。
1985年創立，工廠直營在地深耕34年的『麥思印刷整合有限公司』，
由擁有多年的資深設計、印刷服務團隊所組成，
強調一貫化及數位E化作業、多元的服務項目結合單一窗口，
使客戶的需求能夠更直接且準確地傳達，使產品更為貼近客戶需求。
「麥思 MINDS」多年來協助企業統整印刷品之規劃與設計製作，
客戶的滿意與信任是本公司對於創新與品質要求的原動力。
本公司抱著『服務、誠信、專業、創新』態度，
以發展高品質、高附加價值、高階產品為目標，創造印刷產業的新價值與新方向。
东莞市鑫升模型有限公司是一家具有多年手板模型制作、工业产品开发设计的手板模型厂。拥有先进的加工设备，完善的经营管理体制，不断强化内部管理，以提高企业的技术水平和生产管理能力。
目前我们已逐步发展成为具有一定规模的手板模型制作工厂，为广大客户提供了大量优异、高性价比的产品，同时亦获得； 许多客户的支持和认可。
公司拥有熟练技术人员60多名，28台CNC、3台SLA快速成型机、3台真空浇注复模机及各类性能检测设备。公司实力雄厚、技术精湛。在五金手板、塑胶手板、小批量产品制作及量产具有丰富的经验和独到的水准，三百多家客户分布在欧美、日韩及国内外各地。
“您的满意是我们服务的宗旨，您的认可是我们成功的见证”是我们鑫升奋斗的目标。
“高效、优质、准时、满意”是我们鑫升的理念和宗旨。
成立於西元2018年,以模型製作為主，接受委託專業模型製作， 包括外觀模型、機構模型、功能模型及矽膠暫用模具等，提供企業進行有關產品之外觀造型、材質運用、色彩分析及品質強度及組裝精度的檢討與確認。公司人員包含老闆已有十餘年經驗
富合有限公司1981年在台中設立金屬沖壓加工廠位於台中市大里區，服務項目有模具設計、金屬沖壓加工、表面處理、產品組裝包裝擁有完整的供應鏈。
主要服務項目為沖壓加工、組裝技術、模具設計等各類金屬沖壓加工程序，相關五金沖壓產品。
自1993年起，巨一科技提供著專業OEM與ODM服務。
我們始終致力於提供創新、高品質與多樣化的高科技數位產品。
因為與全球客戶的緊密合作關係，我們建立了專業的設計團隊。
憑藉著獨特的技術與生產製造能力，巨一科技整合十數年的經驗，提供高品質的產品與零件採購服務。
我們所有流程都通過且符合ISO 9001的認證，有信心能為客戶提供一流的產品服務。
因著市場的趨勢與客戶需求，巨一科技也在OEM、產品設計、服務與品質管控上快速且優質的成長，
我們能不斷地提供創新解決方案與尖端產品。
Industry Leaders since 2022
我們是一間提供專業的設計、模型製作和產品行銷顧問的公司。
有著許多優秀的設計師 - 從 2D 到 3D，你可以在這裡找到各式各樣的風格和所需的一切。
此外，我們熟識的工廠可以幫助你實現打樣及產品量產。
憑藉著優秀的人才及豐富的經驗，暖暖創意實現各種可能。
We’re the company who apply professional design , model make and product marketing consultant.
We have many designer with us, since 2D to 3D , you can find many different style here and all you need.
Also, we have many factory list which can help you make your product come true.
With many great people and experience, nothing impossible in Nuan Design.
本公司於1984年創立，專門於製造機械與針車之特殊零件，之後累積了多年的技術及經驗，近幾年，本公司配合著政府對企業所提倡的【根留臺灣】政策與精神，於臺中市工業區興建了新的廠房，並於1992年自創『喆山牌（Jason Sewing）』工業縫紉機。喆山牌（Jason Sewing）縫紉機最大特色在於所有之零件皆由本公司自行生產與組裝，因此我們可直接反應客戶需求進行調整，未來本公司將持續經營『喆山牌（Jason Sewing）』工業縫紉機，並提供零組件代工服務，設計、加工方式等，提供客戶所需的解決方案。
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
Established in 1975 in Fengyuan, Taichung to produce screws and nuts.
For 40 years, we have been professionally developing and designing various metal parts. We can provide one-stop turnkey services from design, testing, processing, surface treatment to packaging.
外觀模型：
做為外觀造型，通常使用於色彩質感檢討、參加展覽、目錄圖片、提供客戶談生意用。
機構模型：
可做為實際產品試裝、測試操作。可使後續產品量產行程順暢。
金屬模型：
提供鋁、銅、鋅等材質各類模型製作。
客製治具：
可做為產品測試、檢查、操作，以及生產線量產用。
暫用模具：
當模型需要量多時，可將生產時間縮短，成本降低。
一組模具最高可複製２５個模型。
暫用模具為矽膠材質，注型品為ＰＵ材質。
模型設計修改：
在討論過程中提供意見協助修改有缺陷之圖面。
半成品修補：
破損或未處理模型雛型…等修補、上色各式處理。
自動化機械/超音波塑膠熔接機/熔接代工/不織布醫療包裝耗材成型專用機/模具/手焊機/水鑽燙鑽
超音波熔接代工
專業超音波熔接、埋植、點焊、鉚接、壓入成形及切除代工，設備齊全，歡迎技術咨詢。
本公司的相關企業自民國82年創立至今,一向以提供最高加工品質,追求最先進的表面處理技術為目標。早期以發展精密硬鉻及化學鎳為主,進而致力於環保三價鉻,環保化學鎳與之加工,近期更致力於氟化鉻、PVD真空濺鍍、陽極、ED電著、鍍鋅,與等精密加工製程發展。
適用產業：自動化設備、機械零件、腳踏車零件、五金零件、醫療、傳動元件：線軌.螺桿
