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1985年創立，工廠直營在地深耕34年的『麥思印刷整合有限公司』，
由擁有多年的資深設計、印刷服務團隊所組成，
強調一貫化及數位E化作業、多元的服務項目結合單一窗口，
使客戶的需求能夠更直接且準確地傳達，使產品更為貼近客戶需求。
「麥思 MINDS」多年來協助企業統整印刷品之規劃與設計製作，
客戶的滿意與信任是本公司對於創新與品質要求的原動力。
本公司抱著『服務、誠信、專業、創新』態度，
以發展高品質、高附加價值、高階產品為目標，創造印刷產業的新價值與新方向。
富合有限公司1981年在台中設立金屬沖壓加工廠位於台中市大里區，服務項目有模具設計、金屬沖壓加工、表面處理、產品組裝包裝擁有完整的供應鏈。
主要服務項目為沖壓加工、組裝技術、模具設計等各類金屬沖壓加工程序，相關五金沖壓產品。
美加諾企業有限公司
禮贈品 文創開發 • 整合 • 專業設計 • 規劃製造商
2D、3D立體產品、熱昇華轉印、網版印刷、移印印刷、各類紙製品印刷、
PP、PVC、PET、PC塑膠板片設計印刷加工
紡織品雷射切割、成衣雷射切割、袋材雷射切割
專業客製化製造生產各種活動、展覽行銷用品、動漫同人誌商品、記者會贈品
本司繼續秉持誠信經營原則、提供更優惠的價格、更優良的品質、更迅速的交期、
回饋廣大客戶對我們的信賴!!
專業的研發設計與專案管理團隊，以創新的設計構思，提供您最佳與獨特的設計及產品製造服務。 從概念設計到產品生產一條龍服務，我們的研發團隊擁有許多開發設計經驗，與世界各大知名品牌合作，為您提供建立廣泛與真誠的合作關係。
我們提供的服務包含：具備有機械設備可依產品所出現的問題立即打樣及測試改善,軟體硬體設計,電子產品功能設計,產品外觀設計，機構設計，模型製作，小批量暫用模具製作與生產,大批量量產模具製作及量產等，完整供應鏈，提供客戶從模型端到開模端相關驗證與協助，依照不同類型客戶給與生產或打樣的商建議，在各累型產品中找到適合的生產方式。
提供OEM, ODM,OBM
設計策略研究：
開發端研究 : 協助企業定義產品開發策略，整合技術特點與開發條件。
產品分析 : 分析客戶產品品牌訴求，競品差異化，產品風格，創新概念，市場定位。
趨勢分析 : 從流行趨勢，風格潮流材質與色彩，本地與全球市場化比較等，確認產品設計的發展趨勢。
使用族群分析 : 針對產品使用族群生活方式，使用情境，操作習慣，造型喜好進行評估。
美謙實業有限公司（Machien Industry）是一間位於彰化的紡織故鄉（伸港鄉）的鞋帶與織帶製造供應商。我們不僅提供國際品牌產品按樣代工的服務，也具備20年以上的繩帶與紡織配件單品開發的經不同成衣、戶外運動休閒用品、工業用品、醫療器材等的織帶輔料（如鬆緊帶、子母帶、成衣帶、反光繩、走馬扁帶、走馬圓帶、走馬三角帶、走馬四角帶、針織耳掛帶、針織頸繩、高速肩背帶、安全帽帶、3C電子產品強拉力包覆繩等），以及各種後處理加工（如束頭、上蠟、禮品包裝、抗皺、防水、防燃等）與認證服務（如拉力測試、安全性報告、國際歐盟環保標章等）。若是想打造全新商品，也歡迎您和我們合作，一起研發能震撼國際市場的熱門商品。
多年來從事模型打樣，在顏色質感及機構設計方面著墨甚多
在創新方面 我們嘗試多方面異材質的結合。除了基本的打樣
在皮革、布料及灌模方面結合模型，來滿足設計師能專注地呈現理念想法。
我們團隊成員皆有製作模型10年以上的經驗，而我們是一間想辦法的公司，幫助設計師將不可能實現的構想化做實際的模型，從來不跟品質妥協，不管是結構上，還是外觀處理的效果。
我們的目標是為客戶提供一條龍高品質的模型、即時的服務、合理的價格和有競爭力的交期。
客戶對我們的滿意就是我們公司的使命。
我們的團隊不斷學習新技術，旨在將您的設計打造成"真實"的模型時成為您團隊的"值得信賴的合作夥伴"。
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
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