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崴灝國際有限公司 成立於2017年，為設計與製造消費性產品之新創公司，產品服務目前為：CNC模型加工製作、外觀設計與機構設計、模具設計及生產，未來首要計畫跨足歐美及東南亞海外市場，經營目標將轉換為大型量產企業、智能家電、大樓控制系統。
兩大服務：
1. 產品與機構設計：提供客戶前期需要工業設計與機構建圖服務，透過公司設計師幫客戶做外觀提案與進一步討論後續是否開模的機構設計。
2. 模型打樣與微量產：崴灝擁有德國製造CNC銑床、專屬無塵潔淨漆設備、專案CMS處理的組裝人員、先進量測與控管的品質人員，在模型加工製作上有豐富經驗，都是顧客選擇讓我們製作的原因。因為我們本身不僅可提供OEM服務，同時也能做到ODM的服務，因此崴灝國際能提供需要微批量生產的單位，供應顧客想要生產數量卻不多需要開模射出服務，但也可提供需要量產之客戶大量生產之服務。
專門提供產品模型、打樣、原型開發的服務。位於新北市三重區傳統工業區，是已經開業超過 25 年的老字號，主要透過口碑相傳。而搭配服務過的客戶囊括設計相關學生、菜鳥設計師、設計總監、機構工程師、專利開發者，從個人到一線上櫃上市的 3C 大公司都有。
郁豐鋼模擁有35年以上製造各式精密模具製造經驗，廠內完整機台設備，2D/3D繪圖以及設計能力，也能為您整合產品開發前段至後段生產一條龍的服務。
給我們您的點子，我們就為您製造出來 !
我們有豐富各種產品製造和機械背景經驗，能夠為您檢視產品圖面在模具設計上會遇到的問題以及解決辦法，讓您省時省力，並擁有好的產品 !
服務項目:
1- 模具製造 (精密塑膠膜、鑄造模具、矽膠模具、壓克力模具、吹瓶模具...等)
2- 協助整合代工生產能力 (塑膠射出、鋅鋁合金鑄造、矽膠、壓克力...等)
3- 金屬零件製造 (治具)
1985年創立，工廠直營在地深耕34年的『麥思印刷整合有限公司』，
由擁有多年的資深設計、印刷服務團隊所組成，
強調一貫化及數位E化作業、多元的服務項目結合單一窗口，
使客戶的需求能夠更直接且準確地傳達，使產品更為貼近客戶需求。
「麥思 MINDS」多年來協助企業統整印刷品之規劃與設計製作，
客戶的滿意與信任是本公司對於創新與品質要求的原動力。
本公司抱著『服務、誠信、專業、創新』態度，
以發展高品質、高附加價值、高階產品為目標，創造印刷產業的新價值與新方向。
东莞市鑫升模型有限公司是一家具有多年手板模型制作、工业产品开发设计的手板模型厂。拥有先进的加工设备，完善的经营管理体制，不断强化内部管理，以提高企业的技术水平和生产管理能力。
目前我们已逐步发展成为具有一定规模的手板模型制作工厂，为广大客户提供了大量优异、高性价比的产品，同时亦获得； 许多客户的支持和认可。
公司拥有熟练技术人员60多名，28台CNC、3台SLA快速成型机、3台真空浇注复模机及各类性能检测设备。公司实力雄厚、技术精湛。在五金手板、塑胶手板、小批量产品制作及量产具有丰富的经验和独到的水准，三百多家客户分布在欧美、日韩及国内外各地。
“您的满意是我们服务的宗旨，您的认可是我们成功的见证”是我们鑫升奋斗的目标。
“高效、优质、准时、满意”是我们鑫升的理念和宗旨。
成立於西元2018年,以模型製作為主，接受委託專業模型製作， 包括外觀模型、機構模型、功能模型及矽膠暫用模具等，提供企業進行有關產品之外觀造型、材質運用、色彩分析及品質強度及組裝精度的檢討與確認。公司人員包含老闆已有十餘年經驗
富合有限公司1981年在台中設立金屬沖壓加工廠位於台中市大里區，服務項目有模具設計、金屬沖壓加工、表面處理、產品組裝包裝擁有完整的供應鏈。
主要服務項目為沖壓加工、組裝技術、模具設計等各類金屬沖壓加工程序，相關五金沖壓產品。
奇亞擁有大型三軸CNC機台10台和五軸CNC機台1台及多項產業所需之相關精密儀器，主要業務為精密產品模型製作，提供新產品開發的相關服務，與國內、外各大消費性電子品牌及設計公司有長期的技術交流與合作關係。
奇亞科技以專業精良的團隊，提供精準的設計、繪圖、模型製作，協助客戶迅速順利開發產品，增加產品競爭力，成為產品設計開發的到市場量產的一大推手。
奇亞科技官網:
https://www.chia-mockup.com.tw/index.php/zh/
YOW!Design 累積豐富經驗，具多元專業人才
透析產業特性，擁有整合性的全面設計能力
十年累積
YOW!Design 致力於平面視覺及產品設計，累積十年設計服務經驗及豐碩成就，品質與服務獲客戶及國際大獎肯定。
革新能量
我們以創新多元為核心，專注美學、機能性、多媒體應用，持續以革新的創造力與實感的設計，不斷體現未來趨勢與高值化設計服務。
創新價值
我們洞察市場發展，掌握關鍵趨勢，同時擁有多重身份的創新經營者、品牌形象顧問、現代美學專家。為客戶品牌提供創新策略及多元數位化的設計服務，透過虛實整合，為客戶創造卓越的品牌價值。
https://www.yowdesign.com/
聯亞國際科技1997年成立，專注於PCBA,線材組裝,線束,LED照明,連接器,成品組裝,結合電子和機構為客戶提供完整的解決方案，此外還提供OEM和ODM服務，可以提供大陸生產台灣交貨.
工廠通過ISO 9001和ISO 14001。
我們提供:電路板組裝(PCB Assembly), 線束加工 (Wire Harness) ,電線組裝 (Cable assembly) , 成品組裝 (Product assembly)
美謙實業有限公司（Machien Industry）是一間位於彰化的紡織故鄉（伸港鄉）的鞋帶與織帶製造供應商。我們不僅提供國際品牌產品按樣代工的服務，也具備20年以上的繩帶與紡織配件單品開發的經不同成衣、戶外運動休閒用品、工業用品、醫療器材等的織帶輔料（如鬆緊帶、子母帶、成衣帶、反光繩、走馬扁帶、走馬圓帶、走馬三角帶、走馬四角帶、針織耳掛帶、針織頸繩、高速肩背帶、安全帽帶、3C電子產品強拉力包覆繩等），以及各種後處理加工（如束頭、上蠟、禮品包裝、抗皺、防水、防燃等）與認證服務（如拉力測試、安全性報告、國際歐盟環保標章等）。若是想打造全新商品，也歡迎您和我們合作，一起研發能震撼國際市場的熱門商品。
隆羽實業股份有限公司成立於1984年，深耕金屬壓鑄產業具40年經驗，專注於鋅合金、鋁合金壓鑄及鍛造，1994年發展醫療器材部門，專注品質管理，具ISO9001、ISO13485、台灣GMP、美國FDA證照。
▲供應服務項目：鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、拋光、電鍍、烤漆、陽極、電著、高週波、超音波熔接、成品組裝製程。
▲供應產品類別：
A.汽車、機車、單車零件
B.衛浴五金
C.家俱五金
D.相機五金零件
E.船舶五金零件
F.電子零件、機殼
F.醫療器材
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
