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以輔導協助國內塑膠加工業改善設備，提高生產技術及產品品質，改良製造方法，開發新產品，並推動國際合作技術交流，以增強競爭能力為目的。
塑膠工業為我國重要製造業，支援各項產業的關鍵或週邊零組件，為經濟快速發展所不可或缺的產業，但塑膠產業百分之九十八以上為中小企業，限於財力及人力素質，較難單獨從事研發、檢測及品質提昇之工作。經濟部工業局有鑑於此，乃依據「傳統性工業技術升級計畫實施辦法」第四條第四款「針對各產業長期技術發展之需要，逐年選擇特定產業輔導成立技術研究發展中心」之規定，籌設「財團法人塑膠工業技術發展中心」以輔導塑膠工業提昇產品品質，改善生產技術，增強研發能力以加速塑膠工業產業升級。
八十一年度由業界籌募基金三千一百餘萬元，政府同時捐助基金二千萬元整，成立籌備處以進行設立事宜，設立宗旨為─「輔導協助國內塑膠加工業改善設備，提高生產技術及產品品質，改良製造方法，開發新產品，並推動國際合作技術交流，以增強競爭能力」。八十二年六月十五日經濟部以經八二商字二一六六一六號函許可塑膠工業技術發展中心之設立。
電影道具設計製作
軍事槍械產品開發
周邊商品創業設計
文創商品設計發想
雷射切割雕刻製作
真空成型及模具設計
3D建模設計列印
3D空間設計動畫
攝影及剪輯
書法及應用
东莞市鑫升模型有限公司是一家具有多年手板模型制作、工业产品开发设计的手板模型厂。拥有先进的加工设备，完善的经营管理体制，不断强化内部管理，以提高企业的技术水平和生产管理能力。
目前我们已逐步发展成为具有一定规模的手板模型制作工厂，为广大客户提供了大量优异、高性价比的产品，同时亦获得； 许多客户的支持和认可。
公司拥有熟练技术人员60多名，28台CNC、3台SLA快速成型机、3台真空浇注复模机及各类性能检测设备。公司实力雄厚、技术精湛。在五金手板、塑胶手板、小批量产品制作及量产具有丰富的经验和独到的水准，三百多家客户分布在欧美、日韩及国内外各地。
“您的满意是我们服务的宗旨，您的认可是我们成功的见证”是我们鑫升奋斗的目标。
“高效、优质、准时、满意”是我们鑫升的理念和宗旨。
聯亞國際科技1997年成立，專注於PCBA,線材組裝,線束,LED照明,連接器,成品組裝,結合電子和機構為客戶提供完整的解決方案，此外還提供OEM和ODM服務，可以提供大陸生產台灣交貨.
工廠通過ISO 9001和ISO 14001。
我們提供:電路板組裝(PCB Assembly), 線束加工 (Wire Harness) ,電線組裝 (Cable assembly) , 成品組裝 (Product assembly)
裕浤初立於1987年，以科技創意為理念，誠敏經營為原則，致力於塑膠模具設計與塑膠製品製造。累積多年的經驗後，裕浤在模具敏捷開發、機構模組化設計、與異材質結合射出成型之生產製造上的領域中有極佳的評價。為了回應市場期待，裕浤在2004年與澄加鋼模合併改組更名為裕浤科技，擴充既有射出成型產線，並增設模具與產品加工單位。建立從設計到生產的一站式解決方案，達到「客戶的一個概念或想法，由裕浤來完成」的使命。
關於趨勢材料
我們持續建立一個回收塑料的可持續未來。
我們致力於創新的資源管理並打造一個循環經濟的生態系統，將廢棄塑料重新回收後進行資源交換。
透過創新技術和協作合作減少塑料污染，降低對自然環境的影響，並推動塑料循環利用的實踐。
我們的目標是實現塑料廢棄物的最大化回收，為未來世代建立更可持續的社會。
主要服務項目:
1) 低碳材料開發：據客戶對循環低碳材料之要求做配方改質，以滿足客戶端對循環材料回收比例以及物性之要求。
2) 循環經濟商業模式整合 協助客戶建立廢棄塑料回收流程，通過配方改質、促進環保材料資源交換再利用。
3) 綠色塑膠材料販售
PC回收材料、海洋廢棄塑膠回收材料、生質材料( Bio-based)、可分解複合材料以及
其他回收來源的塑膠材料。
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
Established in 1975 in Fengyuan, Taichung to produce screws and nuts.
For 40 years, we have been professionally developing and designing various metal parts. We can provide one-stop turnkey services from design, testing, processing, surface treatment to packaging.
弘陽塑膠工業有限公司 成立於2000年
提供塑膠射出成型、塑膠射吹成型 、及完整的組立包裝服務
具有3D設計能力 和 3D列印技術，協助客戶加快開發及調整速度
專營精密 射出、射吹 成型 OEM 與 ODM
塑膠射出成型
擁有多年的 《TPR彈性軟料》《PC、PMMA透明厚件》
《Tritan、PA 透明食品容器》《環保複合材料》 生產經驗
提供食品容器、化妝品容器、汽機車零配件、醫療器材、通訊器材、電腦周邊產品、運動/復健器材、家庭電器、衛浴設備、3C周邊外殼、機械零件之塑膠製品...等， 高品質射出成型服務。
塑膠射吹成型 ( 一步法射吹成型 )
高精度塑膠射吹成型機 搭配奧地利 Wittmann Battenfeld 周邊設備
提供食品容器、功能水壺、燈殼…等 有尺寸精度及表面美觀需求之產品製造服務
備有專業後加工機，提供雙邊螺紋瓶身加工。
