請問 市面上一些保溫瓶、烹飪器具的鍋子或者筒狀的金屬結構 是否都是採用沖壓的方式加工？ 如果是保溫頻上的瓶頸 會往內縮 是沖壓程型後在往內以特殊夾具夾出來的嗎？
現在打算設計一個圓型桶身 可以在內環或外環上攻牙 在結合塑膠上下蓋。 想確定一下沖壓加工的一些限制。板材可以使用的厚度 最厚與最小？ 金屬材質等。 不曉得是否有高手可以協助回答一下。
「沖壓」是很基礎的不鏽鋼板金加工稱呼，常見於做碗、盤的製程。
做瓶子、杯子類的不銹鋼產品，因為要考量更多不銹鋼延展性，還有金屬變形應力，需要透過多次沖壓的方式一步一步從" V "變成" U "型，通常會把這個專業製程叫「深抽」，如何順利成功成形就要看模具設計的功力，還有材料的韌性了
深抽的特色是可一體成形，不會有焊接縫相當美觀，但並非所有市面容器都會採用一體成形，尤其是保溫瓶類的產品，因為瓶子深度非常深，若用深抽將會非常挑戰技術，失敗率也高，大多廠商會採用「捲板」的加工方式，就是把一整片不銹鋼彎成 " C " 的形狀，再焊接兩端變成 " O " 型，再焊接封底，作成瓶子的形狀。
保溫瓶是捲板還是深抽，外觀上不好判斷，因為成品幾乎都會拋光處理掉焊接痕跡，或是烤漆，所以要從瓶口內側 ( 比較不容易後加工的位置 ) 看有沒有焊痕才知道，不過市面上保溫瓶大多都是焊接的啦。
除了以上兩種，還有一種「水漲加工」，是把管狀的不銹鋼原材，從兩端灌入水壓，這種製程可以膨漲成奇形怪狀的形狀，常用在排氣管，優點是中間不會有焊接痕，但底端仍要焊接封底，費用也比沖壓稍高。
而瓶口縮成像啤酒瓶的方式，是先做好瓶身尺寸之後，再用「縮口」的管材加工方式把開口變小。
您的產品預計用捲板再焊接是最便宜，如果不喜歡有焊接痕，可以再考慮
1. 用現有管材 2. 深抽 3. 水漲 每種都有優缺點，和工廠討論後選最合適的即可
加工材料的問題，一般台灣不鏽鋼板金廠會用 0.3 ~ 0.6mm 的厚度去做，沒特別指定特殊需求的話，就用 SUS 304 吧 (也叫18-8)。
by 做設計過程學到的
沖床加工是一種做法，但我的作法不是沖床加工，我會採用璇壓的方式或是滾邊的方式成型，再結合塑膠上下蓋
至於"板材可以使用的厚度 最厚與最小？ 金屬材質"這段話問得很有問題，請問您有沒有類似產品照片，可以了解您想怎麼做，是否需要熱處理?
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