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冠宏電機股份有限公司設立於1993年。自開業以來致力於單相感應馬達-三相感應馬達-碳刷馬達..等各種馬達以及電動工具的研究、設計及開發。
長久以來 「接軌國際」一直是冠宏努力的目標，在全體同仁的努力之下，現在不只台灣，日本，歐美市場都能看見冠宏的產品且穩定成長中。
本公司的產品外銷佔多數，近年來更是多了許多海內外合作夥伴以OEM/ODM的方式將好產品讓更多人看見。
冠宏累積了最深厚的電機及機械的設計-製造經驗，以合理的價格，準確的交貨，優良的品質，滿足客戶的需求，絕對是值得您信賴的好夥伴。
美特利金屬有限公司，創立於西元2012年，以精密沖壓技術起家，亦專精於各種引申加工與深抽金屬製品, 我們團隊有超過30年的沖壓生產的經驗, 提供客戶精密沖壓產品的設計、製造及生產，並專研於模具技術以滿足客戶的需求。所應用之產品涵蓋電腦及其周邊, 消費性電子, 汽車, 通訊, 半導體等相關精密產品。
美特利金屬多年來秉持著學習的態度，熱誠服務的精神，得以持續發展，全體同仁均以品質卓越、顧客至上，朝國際邁進，永續經營。
隆羽實業股份有限公司成立於1984年，深耕金屬壓鑄產業具40年經驗，專注於鋅合金、鋁合金壓鑄及鍛造，1994年發展醫療器材部門，專注品質管理，具ISO9001、ISO13485、台灣GMP、美國FDA證照。
▲供應服務項目：鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、拋光、電鍍、烤漆、陽極、電著、高週波、超音波熔接、成品組裝製程。
▲供應產品類別：
A.汽車、機車、單車零件
B.衛浴五金
C.家俱五金
D.相機五金零件
E.船舶五金零件
F.電子零件、機殼
F.醫療器材
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
敝司位在台中神岡，自民國96年營業自今累積多方好評，價格公道實惠，給予積極討論樣品的空間，主打自行車零件產品的加工，近年來也累積了不少各類五金的研磨拋光，噴砂等金屬表面處理的加工經驗
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Established in 1975 in Fengyuan, Taichung to produce screws and nuts.
For 40 years, we have been professionally developing and designing various metal parts. We can provide one-stop turnkey services from design, testing, processing, surface treatment to packaging.
鈞益國際股份有限公司專門生產氟素樹脂(鐵氟龍)和塑膠材質產品，包含ODM/OEM服務。並開發耐溫高達260度的鐵氟龍束線帶，具有耐高／低溫、耐強酸、耐強鹼、耐紫外線照射、耐輻射等特性。
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