塑膠射出代工、模具開發:
旭寶塑膠射出廠位於台北汐止,專營塑膠射出、模具開發相關業務。旭寶創立於1988年,在射出代工領域上有25年以上的經驗,擅長分析射出問題及解決成形困難,持續服務客戶各類塑膠品開發。除了射出代工外,我們也致力於模具開發及成品研發,善用射出成型的專業知識,開發出最適合塑膠件的模具結構,並藉由我們在射出加工時對各類型產品的多方了解,給予不同面向的建議,與您一同研發新產品。

精密射出成型機器:
全廠採用日本進口TOSHIBA射出機及台灣超群、慶優、台中精機射出機。藉此提高加工品質及精密度。
主要產品:電子產品,光學鏡片,汽車引擎零件,汽車燈殼,連接器,相機零件,醫療器具。
主要使用原料:ABS,NYLON,P.B.T.,P.C.,P.P.S.,T.P.R.,T.P.U.,T.P.E.,壓克力與添加防火劑,玻璃纖維等塑膠料。

ISO9001:2015認證:
由於對塑膠品質的堅持,我們取得ISO9001:2015認證,藉由標準作業流程提升生產線效率及品質。旭寶團隊秉著對塑膠的熱誠與誠信服務客戶,不斷的提升塑膠射出專業技術,盡力滿足客戶需求。

旭寶為塑膠射出成型及射出模具專業製造廠,在塑膠模具射出成型過程中所用的塑膠原料皆有UL品質保證及ROHS標準,亦協助客戶其他關於塑膠品包裝、噴漆、印刷、裝配、熱熔、超音波等工作,透過全體員工之有效率團隊合作,隨時提供優質產品及高級服務。

2018年成立原型 模型服務團隊
主要服務產品的客製化製作
以工業設計與機構工程的需求為主
模型由圖面檢討-> 自動化機台成形(CNC)->白身確認->表面處理
由璦迪瑪格瑞提供完整的服務
我們的模型製作團隊成員,在模型製作有服務超過十年的經驗。

奇亞擁有大型三軸CNC機台10台和五軸CNC機台1台及多項產業所需之相關精密儀器,主要業務為精密產品模型製作,提供新產品開發的相關服務,與國內、外各大消費性電子品牌及設計公司有長期的技術交流與合作關係。

奇亞科技以專業精良的團隊,提供精準的設計、繪圖、模型製作,協助客戶迅速順利開發產品,增加產品競爭力,成為產品設計開發的到市場量產的一大推手。

奇亞科技官網:
https://www.chia-mockup.com.tw/index.php/zh/

聯亞國際科技1997年成立,專注於PCBA,線材組裝,線束,LED照明,連接器,成品組裝,結合電子和機構為客戶提供完整的解決方案,此外還提供OEM和ODM服務,可以提供大陸生產台灣交貨.

工廠通過ISO 9001和ISO 14001。

我們提供:電路板組裝(PCB Assembly), 線束加工 (Wire Harness) ,電線組裝 (Cable assembly) , 成品組裝 (Product assembly)

我們成立於西元2010年3月,是台灣最早一批服務於3D列印的供應商,
2015年開始提供FDM代印代製作服務,
2018年引進大型工業SLA 設備,提供大尺寸光固化代印服務,
也是全台唯一全面使用荷蘭 DSM 進口樹脂的服務商家,目前提供
DSM Somos® Imagine 8000 一般材料
DSM Somos® EvoLVe 128 高韌性材料
DSM Somos® WaterClear Ultra 10122 超高透明材料
DSM 進口材料安全性高,低毒性,低氣味,色澤佳,好加工,最重要的變形量低
是各行各業打樣最佳的材料選擇!!
本公司亦提供設計,繪圖與逆向工程服務,只要花少許的成本,就可以創造出心中夢想的產品,
我們也是全台唯一可以在一日之內交件的代印商,我們自己擁有設備,不需要漫長的等待,一般材料交期為24小時!! 提供現在急迫的環境下,擁有更高的競爭力!!

AIC Tech提供各種3D列印代工及設備開發/逆向工程/研發專案整合/客製化設備開發/機械加工服務.
Stratasys J826 全彩多材料光固化列印3D列印服務.
3D列印流程軟體Voxeldance Additive官方授權代理.

好昌實業有限公司已經成立二十多年
從事塑膠射出、塑膠鋼模製造
專業開發&設計&製造 精密塑膠製品與鋼模。

生產工程塑膠、電子配件、汽車配件、工業機械零件、真空成型、中空成型等等塑膠相關製品。


服務內容: 塑膠射出,塑膠鋼模,真空成型,塑膠製品代工,工程塑膠,工業機械零件,精密塑膠製品,產品開發

普立得科技成立於2003年,專注於工業級3D列印與3D掃描逆向工程,代理德國知名品牌Zeiss 3D掃描機,並提供3D列印掃描的代工整合服務。整合相關加值軟件,包含拓撲優化設計 、醫療影像分析、逆向工程 、3D檢測等軟件,期望推進積層製造的使用習慣為生產帶來更多價值。

普立得科技在台灣地區設有3個區域辦事處,大陸地區設有8個區域辦事處,截至目前銷售超過1000套設備。

久暢企業有限公司成立於1992年,

超過30年的專業鋼模設計與製造經驗,

同為模具工業同業公會會員

● 製造一廠 位於新北市三俊工業區

-->專營製造「高難度與高精密」之模具與塑膠產品



● 製造二廠 位於台南永康工業區

-->專營「大型」之模具與塑膠產品



兩廠皆擁多種製造設備,不用排隊的優勢讓生產與交貨時間降到最低。我們重視員工安全、員工素質培養、模具品質、塑膠品質,秉持著突破創新、永續經營與永續服務的精神經營公司。

自1980公司成立製造塑膠成型機械,再增設模具部及塑膠成型部,以產品設計開發為基石,協同設計師參與開發產品到產線製程、出貨,已開發完成1000組以上的模具投入量產製造。

從事組裝加工業已有數十年的時間,
以專業技術與優良品質
提供許多大廠最優質的組裝加工服務,
是知名上市櫃企業認證的委外加工廠,

近年來科技資訊大幅進步
電子產業迅速發展,我司持續投入相關生產設備的增設
產線:抗靜電生產線/靜電風扇
點膠製程:自動點膠機/離心脫泡機/UV照射機/台車式烤箱
加工設備:超音波/熱溶機/冷熱壓機
檢驗設備:推拉力機/扭力測試機/阻抗測試機/電子顯微鏡
生產相關:電動起子/數位溫控銲錫機…等。

有任何組裝加工的問題,
歡迎隨時聯繫。

新輪成立於1995年,I SO 9001認證通過
專精於各式機構零件3C、NB、電源供應器、散熱片、車用設備電子零組件、沖壓、
鋅&鋁壓鑄、鋁擠型、CNC、NCT、陽極處理、髮絲研磨、烤漆、網印等各類五金零件生產加工製造。
應用範圍廣泛,面板、工業用散熱模組/散熱片、醫療器材、電動電器、汽機車用鋁壓鑄產品、LED燈座、鋁製機殼、行動電源、等各式多樣產品機構等範圍。

擁有完整的產品線,以紮實的研發技術及專業的分工作業
從模具設計、零件沖壓製造到成品的組裝,皆能一氣呵成
不但能縮短開發時程,大幅提升產能與品質,同時也能滿足快速的市場需求

提供客戶專業的開發與代工服務,由原料供應至產品完成,由接單模具開發→沖壓製造→加工→包裝一貫作業完成。

公司本著誠信、熱忱為客戶製造優良的產品,合理的價格及準確的交期,贏得客戶信賴。

​經營宗旨:
品質穩定、交期準時、成本控制

明樺接受客戶委託代工製造,提供立式塑膠射出、裁線打端、焊錫、組裝...等各式代工生產服務。
我們已為客戶服務逾15年,專注於提供專業的技術及熱誠的服務態度,能為客戶解決各種生產上的問題,且交貨準時、效率高、品質優良、價格合理等各方面服務優勢均受到業界客戶的信賴與肯定,歡迎您來電洽詢!

服務項目:
1. 塑膠射出成型、焊錫、裁線打端、組裝等項目代工
2. 一條龍生產服務
3. 生產流程優化與問題解決

《水刀加工應用》

水刀製程幾乎各種材料皆可加工,可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割,可依需要圖面切成任何平面形狀,亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料:花崗石、大理石等天然石材;人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料:玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料:皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。


《水刀加工優點與比較》

(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化,不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊,大部分不必再加工磨平二次加工,節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm),可減少被切割物質之損耗,節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體,可為操作人員提供更好的環境,更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制,橫相縱相作用力極小,可作高精密度切割,降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割,縮短從接單至成品的時間提升產能,為客戶帶來更大商機。


《水刀加工問與答》

Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料:如紙類,紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料,而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料:如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

Q 水刀切割所能達到的精度為何?
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")~0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。

Q 水刀的切割縫隙有多寬?
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言,純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm,砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口,其切口也就愈大。

Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊?
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。

Q 何種材料應該使用水刀切割?
A 一般而言,以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料,最適合使用水刀切割為加工設備。

Q 水刀加工可以切割多厚的物件?
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品,硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割,不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。

Q 水刀與雷射之比較?
A 雷射切割是一可提高產能的製造法,當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射:
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能,所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射

Q 水刀與線切割之比較?
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢,它需要導電體材且會產生熱效應。

Q 水刀與銑削之比較?
A 您若是要切割工件的外圍及打孔,與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式,還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割,而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時,砂刀是可用來生產接近成品的工具機,一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外,砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的,因為它是整片形式而非碎屑,可再次利用。

點巔創意的理念在設計過程、價值觀、對創造力的重視以及對客戶需求的理解上,並秉持以下理念創造無限可能。

創新和創造力: 產品設計工作室通常強調對創新和創造力的追求。這包括對新想法、新技術和新材料的積極探索,以提供獨特且有價值的設計解決方案。

用戶中心設計: 強調對用戶體驗的關注,確保設計的產品符合最終使用者的需求、期望和偏好。這可能包括進行用戶研究、測試原型和不斷迭代以改進設計。

可持續性: 許多現代的產品設計工作室關注可持續性和環保。他們可能會在材料選擇、生產過程和產品生命周期管理方面采取環保措施。

跨職能合作: 強調不同專業領域之間的合作,包括設計師、工程師、行銷人員和製造專家等。這有助於創建綜合性、實現可能的創新的設計方案。

品牌建設: 將品牌形象和價值觀融入到產品設計中,確保產品在市場上能夠突顯品牌的獨特性和價值。

追求卓越: 追求卓越是許多設計工作室的核心價值觀,不僅在於外觀設計的美感,還包括工程和功能性的卓越。

數位化和技術整合: 隨著科技的發展,現代的產品設計工作室通常強調數位化工具的使用,並積極採納新技術,以提高設計效率和創造更具前瞻性的產品。

客戶參與: 與客戶的緊密合作,理解其需求、目標和價值觀。這有助於確保最終設計能夠滿足客戶的期望並超越預期。

點巔創意有著多年的設計經驗,能夠扶持產業產品設計至出產,秉持著創新與實際,將最引領時代的產品帶給客戶,並以最實際的方式生產產品!提升產品的賣相並且降低產品生產成本!
有任何問題都歡迎與我們聯繫喔!

主要為客戶提供專業精準的樣品模型製做,並能承接CNC小量產
我司核心成員具有15年以上模型製作經驗,能夠提供自身經驗降低打樣失誤,為客戶降低研發成本

服務內容
自客戶端接洽提供需求資訊後,即可提供諮詢
☆ 確認圖面
- 能夠根據圖面提供反饋,盡量降低圖面與實際製成差異
☆ 評估圖面製作項目
☆ 製成設定
- CNC車床銑床、線切割、真空注型、雷射鈑金成形
☆ 後製成的白身組裝、後製處理
- 陽極、烤漆、雷雕、鏡面拋光….等

過去承接專案使用材質如下:
塑料:ABS、PC、ABS+PC、POM、PP、PMMA、Delrin…等
金屬:AL5052、AL6061、AL6063、SGCC、SPCC鍍鋅鋼板、SUS304、SUS420、SUS630…等

專業於工業設計用模型, CNC車床加工廠, 工業設計產品

專門受委託模型製作 包括外觀模型、機構模型、 功能模型及矽膠暫用模具等等

提供企業進行有關產品之外觀造型、材質運用、色彩分析
品質強度及組裝精度的檢討與確認。


營運迄今已有十餘年豐富經驗,以專業技術領先業界
並擁日本MAKINO 5軸精緻铣床 & LITE600 工業級 SLA 3D列印機

提升製成精度,歡迎來信估價

隆羽實業股份有限公司成立於1984年,深耕金屬壓鑄產業具40年經驗,專注於鋅合金、鋁合金壓鑄及鍛造,1994年發展醫療器材部門,專注品質管理,具ISO9001、ISO13485、台灣GMP、美國FDA證照。

▲供應服務項目:鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、拋光、電鍍、烤漆、陽極、電著、高週波、超音波熔接、成品組裝製程。
▲供應產品類別:
A.汽車、機車、單車零件
B.衛浴五金
C.家俱五金
D.相機五金零件
E.船舶五金零件
F.電子零件、機殼
F.醫療器材

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