揚恩科技,成立於民國94年,以13年的專業技術提供客戶品質最佳的產品、建立最好的服務,以誠信經營是我們對客戶的承諾,並於2017年取得ISO9001:2015品質認證。揚恩主要營業項目為精密零件設計、客製化機構設計及精密加工等。擁有多種專業製造機台,以滿足客戶需求,包含CNC銑床、CNC車床、放電機、線切割機、磨床、精密檢測機台等,另有烤漆設備。

我們可依造客戶要求服務銑床零組件、車床零組件、模治具、其他產品等,服務產業橫跨半導體、光學、汽機車零件等。目前員工人數80人,包含專業工程師團隊、設計製圖團隊、品保團隊等,均能以優質服務、創新技術、嚴守誠信、把關品質的核心價值,為客戶提供最好的品質與服務。

成立 10 餘年的利鴻國際,提供工業產品設計到生產的一體化服務,並在團隊中加入廠長與技師的編制,在開發的早期就加入了製造廠的量產思維,除了可以加速產品開發的時程,也保證了可製造設計(DFM)能確實地實現。

台全金屬致力於生產永久磁鐵等各式材料,與日本專業技術合作,持續精進自身專業能力,藉此提昇自身在國內與國際市場上的產品競爭力。產品包括釹鐵硼超強永久磁石;等/異方性鐵氧體永久磁石;釤鈷稀土永久磁石;粘結釹鐵硼永久磁石;鋁鎳鈷合金永久磁石…等,專業磁石、磁鐵、鐵芯製造販賣。

專營各式 模治具 與 產品 外觀 機構 樣品模型製作

加工設備有 CNC車銑床 3D列印機

可提供業主各方面服務

品冠塑膠企業有限公司自1982年成立於新北市板橋區遠東工業區,以真空成型製程提供各種吸塑、泡殼、Tray、內襯工作盤、手工盒、摺邊插卡罩等,提供兩岸三地專業製造、設計、生產的服務。

曜碁為30年以上經驗之塑膠模具&塑膠射出成型製造商
符合IATF16949,ISO9001國際品質管理系統認證
從精密零組件到高外觀要求產品曜碁皆可承製。
製做過的產品包括:行車紀錄器、汽機車零配件、微型投影機、連接器等等。
產業別包括:汽車、3C、醫療、工業、電信。

我們是塑膠射出廠,位於台中豐原(緊鄰豐洲工業區)

服務項目:
1.塑膠射出:塑膠射出機:160T-500T
2.代客開模具:我們沒有模具廠,但我能為您比價精密度高低的模具,讓您取得高CP值的模具。
3.表面加工:網版印刷.塑膠電鍍.燙金加工
4.代客組裝:組裝.包裝

若有任何塑膠零件需要估價,隨時歡迎!不用客氣!
ps:我們更歡迎有任何問題都可以互相討論,互相學習!

KINGHEART專注於研發和製造擁有全球專利註冊的專業塑膠產品。KINGHEART 優質產品已出口全球,40 多年來贏得了良好的聲譽。“品質”“創新”“責任”是我們一如既往的信念。我們也持續致力於品牌升級和全球專利,KINGHEART 是您可以信賴的最佳創新品牌。

MGSwitches(美吉仕企業有限公司)之前身--鎂吉工業股份有限公司是台灣開關業界老字號(1964年於台灣台南市創業)。創業初期生產塑膠類產品與數種按壓開關,保險絲座,測試用電筆等數十種產品。1975年因為業務量倍增,遷移至台南市永康區擴廠經營,逐年與台灣,日本,美國客戶開發機車,汽車用開關,1979年增加遊艇用開關與電裝品開發,對於產品防水功能的設計製造更有心得。1999年工廠土地轉投資加油站,公司改組為美吉仕企業有限公司繼續經營服務,除了原有美國,日本市場以外,積極對歐洲市場開發客群,也有豐碩進展。

數十年來堅持以品質及迅速確實的服務立足於業界,2007年開始申請並通過UL安規認證數個系列開關產品,2009年建立並經審核通過ISO9001:2008 (於2019年已更新至ISO9001:2015)。未來會更積極的開發,更精確的設計及更嚴謹的製造來服務國內外的舊雨新知。美吉仕要以更堅強的團隊來提供專業服務,為客戶合作開發各類型相關產品。

鉅盛壓鑄有限公司致力於壓鑄技術已將近20年,累積了相當豐富的經驗與技術,我們也不斷的精進自己的能力來尋找出各產品的最佳化製程來提高生產的效率、降低不良率來達到並超越客戶們的預期需求,我們秉持著專業、誠信、熱情的態度來服務客戶。


鉅盛特別強調與客戶之間的溝通及討論,於開模前->製程中->出貨後,皆會與客戶聯繫了解狀況如何,以期達到最高效益,創造雙贏的局面。

服務項目
1. 鋁鋅合金模具開發與設計。
2. 鋁鋅合金壓鑄產品及後加工製程。 > 查看製造流程

優勢
1. 產品除特殊部件外,皆由機器自動化生產,提高效率並減少人為因素所產生之誤差。
2. 由模具開發 -> 壓鑄生產 -> 後續加工 -> 表面處理,可一貫化製程,減少客戶外包作業流程,減少您的庫存需求。
3. 第二代實際參與操作機台及管理經驗,可無縫接軌無技術斷層問題。
4. 我們服務周到、交期穩定、價格合理好溝通,一定會成為您們的好夥伴。

本公司為全世界客戶專業生產汽機車零配件&電動汽機車零件 (汽機車傳動軸, 電動車傳動軸, 扭力轉換系統零組件, 減速機零組件, 汽機車傳動齒輪與軸類, 電動車傳動齒輪與軸類, 變速箱零組件, 輕重卡車傳動軸, 重型機車變速箱零組件, 汽車無段變速箱行星齒輪組, 和尚頭 "三角架球頭", 曲柄軸, 凸輪軸, 齒鏈輪, 汽門室,汽門, 啟動齒輪, 汽門頂桿, 桃心軸, 輪軸, 變速箱齒輪, 轉向機構齒棒小齒輪, 導螺桿, 萬向軸節, 球軸結, 羊角, 避震系統油壓桿, 葉片彈簧及插梢, 油泵等。),木工機零件 (電動工具機零件, 馬達零件, 減速機零組件, 電動工具馬達心軸, 電機軸, 變速箱零組件, 機械零件, 馬達心軸, 齒輪, 鏈鋸片, 機器無段變速箱行星齒輪組),機械零件 (搖臂, 走馬固定頭, 紡織紗管, 裁縫針板, 咖啡機心軸, 短軸心, 長軸心, 導軌, 機床絲杠, 主軸, 各式輪軸, 傳動軸),手工具零件 ( 扳手, 扳手扭力, 萬向本體, 精密工具 ) OEM客製化零件等。

經過高中低週波感應熱處理技術後,可達到高轉速扭力好,不怕脆裂,壽命更長,守盛是最佳品質首選。



產品種類齊全,台資經營,專業服務,信用第一,品質優,價格合理,只有我們才能滿足你的需求免費目錄歡迎前來索取,馬上與我們取得聯繫!!



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線上目錄 http://www.shoushang8.com
連絡信箱 shoushang8@gmail.com

怡欣達金屬有限公司此名註冊於2012年7月,但實質已在鑄造領域耕耘20餘年。
合作的客戶有國內整車廠,機車改裝零件品牌,機車售服零件品牌。
少樣多量儼然已是全球的消費趨勢,敝司因為服務改裝零件客戶多年,故在產品開發,模具設計,鑄造方案等階段都能提供專業的諮詢。

在參與貴司產品開發階段時,我們希望您能提供越多資訊越好,如產品特性,尺寸,材質,工程圖及加工圖等,謝謝您。

塑膠射出代工、模具開發:
旭寶塑膠射出廠位於台北汐止,專營塑膠射出、模具開發相關業務。旭寶創立於1988年,在射出代工領域上有25年以上的經驗,擅長分析射出問題及解決成形困難,持續服務客戶各類塑膠品開發。除了射出代工外,我們也致力於模具開發及成品研發,善用射出成型的專業知識,開發出最適合塑膠件的模具結構,並藉由我們在射出加工時對各類型產品的多方了解,給予不同面向的建議,與您一同研發新產品。

精密射出成型機器:
全廠採用日本進口TOSHIBA射出機及台灣超群、慶優、台中精機射出機。藉此提高加工品質及精密度。
主要產品:電子產品,光學鏡片,汽車引擎零件,汽車燈殼,連接器,相機零件,醫療器具。
主要使用原料:ABS,NYLON,P.B.T.,P.C.,P.P.S.,T.P.R.,T.P.U.,T.P.E.,壓克力與添加防火劑,玻璃纖維等塑膠料。

ISO9001:2015認證:
由於對塑膠品質的堅持,我們取得ISO9001:2015認證,藉由標準作業流程提升生產線效率及品質。旭寶團隊秉著對塑膠的熱誠與誠信服務客戶,不斷的提升塑膠射出專業技術,盡力滿足客戶需求。

旭寶為塑膠射出成型及射出模具專業製造廠,在塑膠模具射出成型過程中所用的塑膠原料皆有UL品質保證及ROHS標準,亦協助客戶其他關於塑膠品包裝、噴漆、印刷、裝配、熱熔、超音波等工作,透過全體員工之有效率團隊合作,隨時提供優質產品及高級服務。

各式熱壓成型產品,歡迎來電詢問

各類旅行箱、鞋材、背包、皮包

EVA成型、PE、PP板成型

各類運動醫療、護膝、護肘、護墊成型

泡棉、樂器盒外殼、內襯成型

东莞市鑫升模型有限公司是一家具有多年手板模型制作、工业产品开发设计的手板模型厂。拥有先进的加工设备,完善的经营管理体制,不断强化内部管理,以提高企业的技术水平和生产管理能力。

目前我们已逐步发展成为具有一定规模的手板模型制作工厂,为广大客户提供了大量优异、高性价比的产品,同时亦获得; 许多客户的支持和认可。

公司拥有熟练技术人员60多名,28台CNC、3台SLA快速成型机、3台真空浇注复模机及各类性能检测设备。公司实力雄厚、技术精湛。在五金手板、塑胶手板、小批量产品制作及量产具有丰富的经验和独到的水准,三百多家客户分布在欧美、日韩及国内外各地。

“您的满意是我们服务的宗旨,您的认可是我们成功的见证”是我们鑫升奋斗的目标。

“高效、优质、准时、满意”是我们鑫升的理念和宗旨。


廣太塑膠實業股份有限公司成立於1983年,公司早期接洽國內外電子產品之塑膠射出零件代工,而後因應市場脈動而轉發展高精緻度之生活五金與多樣性外銷產品。廠內落實ISO9001管理制度,減少人力耗損與增加自動化設備,整合客戶不同需求(設計,打樣,開模,量產等),快速解決成型相關問題之同時,建立穩定的交期與優良產品品質。近期公司將整合多領域廠商資源,打造技術性較高之異材質結合產品,如-一體成形濾網之應用。

三十年加工廠,歡迎來圖詢價ju.machine@msa.hinet.net

2018年成立原型 模型服務團隊
主要服務產品的客製化製作
以工業設計與機構工程的需求為主
模型由圖面檢討-> 自動化機台成形(CNC)->白身確認->表面處理
由璦迪瑪格瑞提供完整的服務
我們的模型製作團隊成員,在模型製作有服務超過十年的經驗。

堅剛企業是金屬沖壓的製造商,精於各種沖壓五金零件及金屬產品代工(OEM、ODM),創立於 1980 年,38年來經過不斷研究與累積經驗,提供客戶產品開發設計、模具設計與製作、各類二次加工、表面處理、產品組立即包裝。

成立於西元2018年,以模型製作為主,接受委託專業模型製作, 包括外觀模型、機構模型、功能模型及矽膠暫用模具等,提供企業進行有關產品之外觀造型、材質運用、色彩分析及品質強度及組裝精度的檢討與確認。公司人員包含老闆已有十餘年經驗

奇亞擁有大型三軸CNC機台10台和五軸CNC機台1台及多項產業所需之相關精密儀器,主要業務為精密產品模型製作,提供新產品開發的相關服務,與國內、外各大消費性電子品牌及設計公司有長期的技術交流與合作關係。

奇亞科技以專業精良的團隊,提供精準的設計、繪圖、模型製作,協助客戶迅速順利開發產品,增加產品競爭力,成為產品設計開發的到市場量產的一大推手。

奇亞科技官網:
https://www.chia-mockup.com.tw/index.php/zh/

成立於 2014 年,總公司在台灣。我們的技術團隊擁有優異的光、熱、機、電的設計及研發整合能力。能提供PCB 快速打樣;LED 燈板設計、開發、打樣及代工生產;光學技術諮詢、積分球測試、分析及模擬,為全球各地客戶提供專業照明解決方案。

民國75年(西元1986年)創立於台中市潭子區之現址,成立九睦企業股份有限公司。

初期以專門射出加工日本家電產品與汽車零件為主,也與為數不少之產業合作過,後因產業走向與經濟成本考量,擴大專業大型射出加工領域,目前產業針對家電製品配件、健身運動器材、化學工業泵浦…等為主。

全廠導入3/5軸機械手臂,使取出成品更加精準,確保生產過程無任何碰損,縮短停滯時間,維持生產週期,增加產品一致性,也更能配合模具結構靈活取出應對。

射出加工生產過程與模具廠討論修改,進而相輔相成達到客戶所期望之共同目標,以提升我司自我競爭力與產品價值。

廠內射出機規格: 120T ~ 950T
產品重量可涵蓋範圍: 50g ~ 3500g

金屬熔煉加工=>金屬成型加工=>金屬管材彎管板材加工=>車铣削加工=>表面處理

金屬從原料熔煉至成品一貫加工,
可依客戶材質需求熔煉成型加工,表面處理到成品,
滿足客戶需求 創造金屬最高的領域(耐高溫、耐腐蝕、耐衝擊、耐磨耗)。

金屬加工領航 金長谷工業

承製部品:
生活-桌椅,運動器材,金屬床框,電動欄柵門框,人行道欄柵,無障礙欄柵,無障礙廁所扶把。

醫療-醫療器材,醫療輔具,醫療設備,醫療管材,醫療床架,輪椅,代步車架。

運輸-自行車架,機車車架,汽機車零件,沙灘車架,UTV車車架,ATV車車架,捷運鋼鐵,橋樑鋼構。

科技-濺鍍靶材,無塵室管材,導軌管材,面板定盤。

石化-中油反應爐,油管。

航太-耐高溫金屬熔煉,航太鋁合金製造(鑄造,鍛造),機械加工。

摒棄手感,輔助數據與儀器的精準

【緯凱工業】提供模具製作、加工、維修與塑膠射出、成型等生產線服務,並嚴謹遵守三大訴求:

0.002 高精密模具
我們使用對繪圖技術有高要求的 Creo 5.0 3D 建模軟體,特別注重模具的整體結構,務求在外觀細節與功能性上,都能合乎製程流暢與成品精細的要求。製模後,會再藉由千分表實時量測,確保誤差值不超過 0.002mm,以獲取高品質的精密模具。

10000 等級無塵空間
射出廠房採用高規格無塵室,進出作業都須更換無塵衣帽與鞋子,並通過腳踏黏墊與吹風 15 秒等步驟,確保廠內懸浮微粒與微生物皆降至最低,以提供生產精密科技儀器與醫療、實驗器材的良好環境。

99% 高良率成品
我們的射出機採用知名 FANUC 機台,配備 OMC 經典款油壓機,給予生產製程中穩定動能,並且 24 小時全程開啟 CCD 監控系統,配合電腦交叉比對模具與成品,確認二者吻合再接續製作,以確保整體流程的安全、效率與高良率。

【緯凱工業】更提供模具保修服務,只要在廠內射出生產過程中,發現我們的模具有任何維修需求,費用將由緯凱全數吸收,成品若有任何疑慮,也一律由我們協助排除。

在接單以前,我們也會與客戶充分溝通,協商產品把關,廠內並附有功能性相關檢驗機,能同步提供如氣密測漏等品檢服務。

感謝你們的放心託付,【緯凱工業】也將以好品質盡心交付。

1. 模具開發:協助模具製作及射出調件溝通討論。
2. 產品開發:協助結構設計及繪圖。
3. 廠內機械設備:600噸、400噸、250噸、200噸、150噸、130噸、車床、銑床。
4. 開發生產零件產品:自行車配件、運動器材、戶外活動用品、家電用品、汽車及電動車配件、手工具產品。

3D列印技術為未來全球深具破壞性潛力的十二項技術之一,將提供技術突破的黃金機會,讓市場重新洗牌。

安集科技除持續原有太陽能產業發展外,考量3D列印因具備快速及多樣性之便利,並結合安集轉投資公司-圓融金屬粉末(股)公司之3D金屬粉末,跨入3D列印產品的開發及銷售,開創新藍海事業,以建構上下游整合,提供3D產品之完整解決方案為目標,持續努力發展並掌握自有關鍵技術及材料,根留台灣,期許能在地永續發展。

裕浤初立於1987年,以科技創意為理念,誠敏經營為原則,致力於塑膠模具設計與塑膠製品製造。累積多年的經驗後,裕浤在模具敏捷開發、機構模組化設計、與異材質結合射出成型之生產製造上的領域中有極佳的評價。為了回應市場期待,裕浤在2004年與澄加鋼模合併改組更名為裕浤科技,擴充既有射出成型產線,並增設模具與產品加工單位。建立從設計到生產的一站式解決方案,達到「客戶的一個概念或想法,由裕浤來完成」的使命。

組裝代工 精密零件製造 金屬表面加工 CNC車床銑床 銘版製作 塑膠製品 紙箱包裝盒
醫療用品 特殊螺絲 機構件製作 3D列印/金屬列印 保麗龍加工

好昌實業有限公司已經成立二十多年
從事塑膠射出、塑膠鋼模製造
專業開發&設計&製造 精密塑膠製品與鋼模。

生產工程塑膠、電子配件、汽車配件、工業機械零件、真空成型、中空成型等等塑膠相關製品。


服務內容: 塑膠射出,塑膠鋼模,真空成型,塑膠製品代工,工程塑膠,工業機械零件,精密塑膠製品,產品開發

普立得科技成立於2003年,專注於工業級3D列印與3D掃描逆向工程,代理德國知名品牌Zeiss 3D掃描機,並提供3D列印掃描的代工整合服務。整合相關加值軟件,包含拓撲優化設計 、醫療影像分析、逆向工程 、3D檢測等軟件,期望推進積層製造的使用習慣為生產帶來更多價值。

普立得科技在台灣地區設有3個區域辦事處,大陸地區設有8個區域辦事處,截至目前銷售超過1000套設備。

本公司於1984年創立,專門於製造機械與針車之特殊零件,之後累積了多年的技術及經驗,近幾年,本公司配合著政府對企業所提倡的【根留臺灣】政策與精神,於臺中市工業區興建了新的廠房,並於1992年自創『喆山牌(Jason Sewing)』工業縫紉機。喆山牌(Jason Sewing)縫紉機最大特色在於所有之零件皆由本公司自行生產與組裝,因此我們可直接反應客戶需求進行調整,未來本公司將持續經營『喆山牌(Jason Sewing)』工業縫紉機,並提供零組件代工服務,設計、加工方式等,提供客戶所需的解決方案。

久暢企業有限公司成立於1992年,

超過30年的專業鋼模設計與製造經驗,

同為模具工業同業公會會員

● 製造一廠 位於新北市三俊工業區

-->專營製造「高難度與高精密」之模具與塑膠產品



● 製造二廠 位於台南永康工業區

-->專營「大型」之模具與塑膠產品



兩廠皆擁多種製造設備,不用排隊的優勢讓生產與交貨時間降到最低。我們重視員工安全、員工素質培養、模具品質、塑膠品質,秉持著突破創新、永續經營與永續服務的精神經營公司。

立允智造創立於 2018 年 2 月,創辦人擁有 10 年自行車零件銑床加工與產品設計經驗,5年手機金屬機殼大量生產管理與輔導經驗。專精于智慧產品設計與各種加工製程,周邊相關製程完整,如鋁合金熱處理、噴砂、震動研磨、陽極處理等。





自1980公司成立製造塑膠成型機械,再增設模具部及塑膠成型部,以產品設計開發為基石,協同設計師參與開發產品到產線製程、出貨,已開發完成1000組以上的模具投入量產製造。

專營各類模具包含:塑膠模具、鋁合金模具、鋅合金模具、電木模具及其他種類模具專業製造。 模具製作精良皆使用有品牌的材料製作,絕無來路不明的劣質材料。 模具完成後其售後服務也不含糊!不管是後期的模具維修還是模具修改,客戶不用擔心如果後期需要修改或者模具的任何問題而找不到廠商。

東昇工業有限公司創立於1998年,由董事長鄭先生以十萬元的資金創立,鄭先生從十六歲時就開始在傳統五金模具廠擔任學徒由基層出發一路成為師傅再創業成為老闆迄今已經從事模具製造業三十餘年,累積了深厚的開模技術與加工經驗是眾多客戶優質良好的供應廠商。

目前廠內主要經營業務是五金模具開模與五金零件沖壓OEM,OEM的產品種類涵蓋自行車、汽車、玩具槍、醫療器材、廚具設備、衛浴設備、產品展示架…等相關領域零配件。除了廠內開模沖壓生產製程,東昇也擁有完整的後處理加工廠商供應鏈可以協助客戶生產零件至成品。

關於趨勢材料

我們持續建立一個回收塑料的可持續未來。
我們致力於創新的資源管理並打造一個循環經濟的生態系統,將廢棄塑料重新回收後進行資源交換。
透過創新技術和協作合作減少塑料污染,降低對自然環境的影響,並推動塑料循環利用的實踐。
我們的目標是實現塑料廢棄物的最大化回收,為未來世代建立更可持續的社會。

主要服務項目:

1) 低碳材料開發:據客戶對循環低碳材料之要求做配方改質,以滿足客戶端對循環材料回收比例以及物性之要求。

2) 循環經濟商業模式整合 協助客戶建立廢棄塑料回收流程,通過配方改質、促進環保材料資源交換再利用。

3) 綠色塑膠材料販售
PC回收材料、海洋廢棄塑膠回收材料、生質材料( Bio-based)、可分解複合材料以及
其他回收來源的塑膠材料。

美特利金屬有限公司,創立於西元2012年,以精密沖壓技術起家,亦專精於各種引申加工與深抽金屬製品, 我們團隊有超過30年的沖壓生產的經驗, 提供客戶精密沖壓產品的設計、製造及生產,並專研於模具技術以滿足客戶的需求。所應用之產品涵蓋電腦及其周邊, 消費性電子, 汽車, 通訊, 半導體等相關精密產品。
美特利金屬多年來秉持著學習的態度,熱誠服務的精神,得以持續發展,全體同仁均以品質卓越、顧客至上,朝國際邁進,永續經營。

隆羽實業股份有限公司成立於1984年,深耕金屬壓鑄產業具40年經驗,專注於鋅合金、鋁合金壓鑄及鍛造,1994年發展醫療器材部門,專注品質管理,具ISO9001、ISO13485、台灣GMP、美國FDA證照。

▲供應服務項目:鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、拋光、電鍍、烤漆、陽極、電著、高週波、超音波熔接、成品組裝製程。
▲供應產品類別:
A.汽車、機車、單車零件
B.衛浴五金
C.家俱五金
D.相機五金零件
E.船舶五金零件
F.電子零件、機殼
F.醫療器材

《水刀加工應用》

水刀製程幾乎各種材料皆可加工,可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割,可依需要圖面切成任何平面形狀,亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料:花崗石、大理石等天然石材;人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料:玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料:皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。


《水刀加工優點與比較》

(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化,不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊,大部分不必再加工磨平二次加工,節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm),可減少被切割物質之損耗,節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體,可為操作人員提供更好的環境,更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制,橫相縱相作用力極小,可作高精密度切割,降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割,縮短從接單至成品的時間提升產能,為客戶帶來更大商機。


《水刀加工問與答》

Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料:如紙類,紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料,而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料:如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

Q 水刀切割所能達到的精度為何?
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")~0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。

Q 水刀的切割縫隙有多寬?
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言,純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm,砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口,其切口也就愈大。

Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊?
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。

Q 何種材料應該使用水刀切割?
A 一般而言,以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料,最適合使用水刀切割為加工設備。

Q 水刀加工可以切割多厚的物件?
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品,硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割,不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。

Q 水刀與雷射之比較?
A 雷射切割是一可提高產能的製造法,當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射:
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能,所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射

Q 水刀與線切割之比較?
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢,它需要導電體材且會產生熱效應。

Q 水刀與銑削之比較?
A 您若是要切割工件的外圍及打孔,與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式,還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割,而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時,砂刀是可用來生產接近成品的工具機,一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外,砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的,因為它是整片形式而非碎屑,可再次利用。

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