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建盟成立於1988年，30年來，建盟秉持著服務親切、價格合理、交貨準時、專業技術以及豐富的製造經驗，各方面在客戶和業界間有著極好的口碑和極大的肯定與支持。
建盟專精於埋入雙色射出，做過的產品類型有醫療產品、汽機車零配件、運動器材(登山杖、滑雪桿等零件)、電子組件、機械零件、手工具等。
廠內射出機總共七台，介於90噸~280噸之間(3.5盎司~10盎司)
塑膠射出代工、模具開發:
旭寶塑膠射出廠位於台北汐止，專營塑膠射出、模具開發相關業務。旭寶創立於1988年，在射出代工領域上有25年以上的經驗，擅長分析射出問題及解決成形困難，持續服務客戶各類塑膠品開發。除了射出代工外，我們也致力於模具開發及成品研發，善用射出成型的專業知識，開發出最適合塑膠件的模具結構，並藉由我們在射出加工時對各類型產品的多方了解，給予不同面向的建議，與您一同研發新產品。
精密射出成型機器:
全廠採用日本進口TOSHIBA射出機及台灣超群、慶優、台中精機射出機。藉此提高加工品質及精密度。
主要產品：電子產品，光學鏡片，汽車引擎零件，汽車燈殼，連接器，相機零件，醫療器具。
主要使用原料：ABS，NYLON，P.B.T.，P.C.，P.P.S.，T.P.R.，T.P.U.，T.P.E.，壓克力與添加防火劑，玻璃纖維等塑膠料。
ISO9001:2015認證:
由於對塑膠品質的堅持，我們取得ISO9001:2015認證，藉由標準作業流程提升生產線效率及品質。旭寶團隊秉著對塑膠的熱誠與誠信服務客戶，不斷的提升塑膠射出專業技術，盡力滿足客戶需求。
旭寶為塑膠射出成型及射出模具專業製造廠，在塑膠模具射出成型過程中所用的塑膠原料皆有UL品質保證及ROHS標準，亦協助客戶其他關於塑膠品包裝、噴漆、印刷、裝配、熱熔、超音波等工作，透過全體員工之有效率團隊合作，隨時提供優質產品及高級服務。
廣太塑膠實業股份有限公司成立於1983年，公司早期接洽國內外電子產品之塑膠射出零件代工，而後因應市場脈動而轉發展高精緻度之生活五金與多樣性外銷產品。廠內落實ISO9001管理制度，減少人力耗損與增加自動化設備，整合客戶不同需求(設計,打樣,開模,量產等)，快速解決成型相關問題之同時，建立穩定的交期與優良產品品質。近期公司將整合多領域廠商資源，打造技術性較高之異材質結合產品，如-一體成形濾網之應用。
2018年成立原型 模型服務團隊
主要服務產品的客製化製作
以工業設計與機構工程的需求為主
模型由圖面檢討-> 自動化機台成形(CNC)->白身確認->表面處理
由璦迪瑪格瑞提供完整的服務
我們的模型製作團隊成員，在模型製作有服務超過十年的經驗。
奇亞擁有大型三軸CNC機台10台和五軸CNC機台1台及多項產業所需之相關精密儀器，主要業務為精密產品模型製作，提供新產品開發的相關服務，與國內、外各大消費性電子品牌及設計公司有長期的技術交流與合作關係。
奇亞科技以專業精良的團隊，提供精準的設計、繪圖、模型製作，協助客戶迅速順利開發產品，增加產品競爭力，成為產品設計開發的到市場量產的一大推手。
奇亞科技官網:
https://www.chia-mockup.com.tw/index.php/zh/
聯亞國際科技1997年成立，專注於PCBA,線材組裝,線束,LED照明,連接器,成品組裝,結合電子和機構為客戶提供完整的解決方案，此外還提供OEM和ODM服務，可以提供大陸生產台灣交貨.
工廠通過ISO 9001和ISO 14001。
我們提供:電路板組裝(PCB Assembly), 線束加工 (Wire Harness) ,電線組裝 (Cable assembly) , 成品組裝 (Product assembly)
裕浤初立於1987年，以科技創意為理念，誠敏經營為原則，致力於塑膠模具設計與塑膠製品製造。累積多年的經驗後，裕浤在模具敏捷開發、機構模組化設計、與異材質結合射出成型之生產製造上的領域中有極佳的評價。為了回應市場期待，裕浤在2004年與澄加鋼模合併改組更名為裕浤科技，擴充既有射出成型產線，並增設模具與產品加工單位。建立從設計到生產的一站式解決方案，達到「客戶的一個概念或想法，由裕浤來完成」的使命。
好昌實業有限公司已經成立二十多年
從事塑膠射出、塑膠鋼模製造
專業開發&設計&製造 精密塑膠製品與鋼模。
生產工程塑膠、電子配件、汽車配件、工業機械零件、真空成型、中空成型等等塑膠相關製品。
服務內容: 塑膠射出,塑膠鋼模,真空成型,塑膠製品代工,工程塑膠,工業機械零件,精密塑膠製品,產品開發
久暢企業有限公司成立於1992年，
超過30年的專業鋼模設計與製造經驗，
同為模具工業同業公會會員
● 製造一廠 位於新北市三俊工業區
-->專營製造「高難度與高精密」之模具與塑膠產品
● 製造二廠 位於台南永康工業區
-->專營「大型」之模具與塑膠產品
兩廠皆擁多種製造設備，不用排隊的優勢讓生產與交貨時間降到最低。我們重視員工安全、員工素質培養、模具品質、塑膠品質，秉持著突破創新、永續經營與永續服務的精神經營公司。
《水刀加工應用》
水刀製程幾乎各種材料皆可加工，可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割，可依需要圖面切成任何平面形狀，亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料：花崗石、大理石等天然石材；人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料：玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料：皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。
《水刀加工優點與比較》
(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化，不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊，大部分不必再加工磨平二次加工，節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm)，可減少被切割物質之損耗，節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體，可為操作人員提供更好的環境，更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制，橫相縱相作用力極小，可作高精密度切割，降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割，縮短從接單至成品的時間提升產能，為客戶帶來更大商機。
《水刀加工問與答》
Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類，紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料，而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料：如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
Q 水刀切割所能達到的精度為何？
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")～0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
Q 水刀的切割縫隙有多寬？
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言，純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm，砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。
Q 何種材料應該使用水刀切割？
A 一般而言，以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
Q 水刀加工可以切割多厚的物件？
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品，硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割，不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。
Q 水刀與雷射之比較？
A 雷射切割是一可提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射
Q 水刀與線切割之比較？
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
Q 水刀與銑削之比較？
A 您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
弘陽塑膠工業有限公司 成立於2000年
提供塑膠射出成型、塑膠射吹成型 、及完整的組立包裝服務
具有3D設計能力 和 3D列印技術，協助客戶加快開發及調整速度
專營精密 射出、射吹 成型 OEM 與 ODM
塑膠射出成型
擁有多年的 《TPR彈性軟料》《PC、PMMA透明厚件》
《Tritan、PA 透明食品容器》《環保複合材料》 生產經驗
提供食品容器、化妝品容器、汽機車零配件、醫療器材、通訊器材、電腦周邊產品、運動/復健器材、家庭電器、衛浴設備、3C周邊外殼、機械零件之塑膠製品...等， 高品質射出成型服務。
塑膠射吹成型 ( 一步法射吹成型 )
高精度塑膠射吹成型機 搭配奧地利 Wittmann Battenfeld 周邊設備
提供食品容器、功能水壺、燈殼…等 有尺寸精度及表面美觀需求之產品製造服務
備有專業後加工機，提供雙邊螺紋瓶身加工。
專門受委託模型製作 包括外觀模型、機構模型、 功能模型及矽膠暫用模具等等
提供企業進行有關產品之外觀造型、材質運用、色彩分析
品質強度及組裝精度的檢討與確認。
營運迄今已有十餘年豐富經驗，以專業技術領先業界
並擁日本MAKINO 5軸精緻铣床 & LITE600 工業級 SLA 3D列印機
提升製成精度，歡迎來信估價
