本公司為專業CNC自動車床、自動車床、五金零件製造加工,承製零件包含非常廣泛,專業化生產技術,歡迎洽詢及共同開發。

成立於西元2018年,以模型製作為主,接受委託專業模型製作, 包括外觀模型、機構模型、功能模型及矽膠暫用模具等,提供企業進行有關產品之外觀造型、材質運用、色彩分析及品質強度及組裝精度的檢討與確認。公司人員包含老闆已有十餘年經驗

各位設計師你們好!
我司從事少量多樣代工(真空零件/5G/汽機車零件)在台南深耕12年,目前配合的客戶為了避免加工環節有誤所以會從原料開始提供一條龍代工服務直到成品,加工標準以量具為標準(OSG螺紋塞規+2.5D量測儀器+三豐粗度儀)。

想要透過平台尋找新興設計師,希望有機會合作共同產出新產品發展市場!

奇亞擁有大型三軸CNC機台10台和五軸CNC機台1台及多項產業所需之相關精密儀器,主要業務為精密產品模型製作,提供新產品開發的相關服務,與國內、外各大消費性電子品牌及設計公司有長期的技術交流與合作關係。

奇亞科技以專業精良的團隊,提供精準的設計、繪圖、模型製作,協助客戶迅速順利開發產品,增加產品競爭力,成為產品設計開發的到市場量產的一大推手。

奇亞科技官網:
https://www.chia-mockup.com.tw/index.php/zh/

SHUNMAO AUTOPARTS INC IS AN EXCELLENT MANUFACTURER OF VEHICLE DOOR HINGES, WITH OVER 40 YEARS OF EXPERIENCE.

創立於1987年,主要營業項目是各式五金沖壓,公司運用妥善的成本規劃控制,透過活性化的專案管理,發展成為提供顧客可行性研究、設計與規劃、採購與製造、內部品質稽核制度、售後服務等整合性服務的公司。以過去的努力所累積的潛力,有絕對的信心創造更好的成績,迎向更多的挑戰。

成立於 2014 年,總公司在台灣。我們的技術團隊擁有優異的光、熱、機、電的設計及研發整合能力。能提供PCB 快速打樣;LED 燈板設計、開發、打樣及代工生產;光學技術諮詢、積分球測試、分析及模擬,為全球各地客戶提供專業照明解決方案。

【一間印刷行】致力於以現代思維改良傳統器具,讓其更符合現今大眾的日常使用。
第001號產品【 一張名片-隨身活版印刷機 】
第002號產品【造紙機 】
第003號產品【活字印 】
【一間印刷行】為【一間房子】建築設計公司旗下產品開發部。
  期望將一切即將被淘汰的事物,轉化成不同型態的價值。從垃圾堆中重生,並再現其深具故事性之價值。
  目前專注於開發小型活版印刷機及各種延伸改良工具,期望能讓這充滿樂趣與老智慧的發明,以新的樣貌重新回到大家的日常中。
  總部位於台北舊城區,周邊圍繞著早期支持大稻埕港口商貿的傳統產業。這裡對於創作者來說是個強大的後盾,我們希望這樣的產業鏈結能一直存在。因此也在「一張名片」裡,融入大量周邊傳統產業的靈魂,我們期待透過「一張名片」大家可以重新認識這個迷人、可愛的街區。

服務項目:自助式活版印刷名片:活版印刷版型製作、紙材供應、印刷設備販售、設備鐘點租借使用。

聯亞國際科技1997年成立,專注於PCBA,線材組裝,線束,LED照明,連接器,成品組裝,結合電子和機構為客戶提供完整的解決方案,此外還提供OEM和ODM服務,可以提供大陸生產台灣交貨.

工廠通過ISO 9001和ISO 14001。

我們提供:電路板組裝(PCB Assembly), 線束加工 (Wire Harness) ,電線組裝 (Cable assembly) , 成品組裝 (Product assembly)

依業主想法繪製產品,並提出相關建議,符合需求,簡化成本 。
複合機加工,雷射加工,沖孔加工,折床刀具,電腦模擬加工可行性 。

最硬核的工業設計製程品牌!
工業設計硬體知識分享、案例分析、社群交流!
|服務項目|
1. 產品開發、工業設計、打樣、逆向工程
2. 3D列印代工服務、超大型物件製作
3. 量產製程統包(金屬加工、CNC加工、塑膠射出、表面處理)

民國75年(西元1986年)創立於台中市潭子區之現址,成立九睦企業股份有限公司。

初期以專門射出加工日本家電產品與汽車零件為主,也與為數不少之產業合作過,後因產業走向與經濟成本考量,擴大專業大型射出加工領域,目前產業針對家電製品配件、健身運動器材、化學工業泵浦…等為主。

全廠導入3/5軸機械手臂,使取出成品更加精準,確保生產過程無任何碰損,縮短停滯時間,維持生產週期,增加產品一致性,也更能配合模具結構靈活取出應對。

射出加工生產過程與模具廠討論修改,進而相輔相成達到客戶所期望之共同目標,以提升我司自我競爭力與產品價值。

廠內射出機規格: 120T ~ 950T
產品重量可涵蓋範圍: 50g ~ 3500g

金屬熔煉加工=>金屬成型加工=>金屬管材彎管板材加工=>車铣削加工=>表面處理

金屬從原料熔煉至成品一貫加工,
可依客戶材質需求熔煉成型加工,表面處理到成品,
滿足客戶需求 創造金屬最高的領域(耐高溫、耐腐蝕、耐衝擊、耐磨耗)。

金屬加工領航 金長谷工業

承製部品:
生活-桌椅,運動器材,金屬床框,電動欄柵門框,人行道欄柵,無障礙欄柵,無障礙廁所扶把。

醫療-醫療器材,醫療輔具,醫療設備,醫療管材,醫療床架,輪椅,代步車架。

運輸-自行車架,機車車架,汽機車零件,沙灘車架,UTV車車架,ATV車車架,捷運鋼鐵,橋樑鋼構。

科技-濺鍍靶材,無塵室管材,導軌管材,面板定盤。

石化-中油反應爐,油管。

航太-耐高溫金屬熔煉,航太鋁合金製造(鑄造,鍛造),機械加工。

摒棄手感,輔助數據與儀器的精準

【緯凱工業】提供模具製作、加工、維修與塑膠射出、成型等生產線服務,並嚴謹遵守三大訴求:

0.002 高精密模具
我們使用對繪圖技術有高要求的 Creo 5.0 3D 建模軟體,特別注重模具的整體結構,務求在外觀細節與功能性上,都能合乎製程流暢與成品精細的要求。製模後,會再藉由千分表實時量測,確保誤差值不超過 0.002mm,以獲取高品質的精密模具。

10000 等級無塵空間
射出廠房採用高規格無塵室,進出作業都須更換無塵衣帽與鞋子,並通過腳踏黏墊與吹風 15 秒等步驟,確保廠內懸浮微粒與微生物皆降至最低,以提供生產精密科技儀器與醫療、實驗器材的良好環境。

99% 高良率成品
我們的射出機採用知名 FANUC 機台,配備 OMC 經典款油壓機,給予生產製程中穩定動能,並且 24 小時全程開啟 CCD 監控系統,配合電腦交叉比對模具與成品,確認二者吻合再接續製作,以確保整體流程的安全、效率與高良率。

【緯凱工業】更提供模具保修服務,只要在廠內射出生產過程中,發現我們的模具有任何維修需求,費用將由緯凱全數吸收,成品若有任何疑慮,也一律由我們協助排除。

在接單以前,我們也會與客戶充分溝通,協商產品把關,廠內並附有功能性相關檢驗機,能同步提供如氣密測漏等品檢服務。

感謝你們的放心託付,【緯凱工業】也將以好品質盡心交付。

宏恩集團

台中市

自建實驗室以產品多元化、客製化,如:電子產品、家具、建材、包材、玩具和辦公設備。
下列為宏盛在品質製程與管控榮獲之事蹟
◆ 行政院環保署許可之合法再利用機構 (2018)
◆ 德國萊茵認證的產品碳足跡(2018)
◆ 德國萊茵認證的產品回收來源 PCR(2018)
*此二項認證基於 ISO 14021, ISO 14067, ISO 14040, ISO 14044。
◆ 美商 IDFL 認證的 GRS 工廠 ABS、HIPS、PP、PE、PET、PA6(2021)
◆ 行政院環保署認證為二星等的循環經濟標章(31-12-2019)

集團為長期供應品牌(IK*A、Log*tech、K*o)、多家境外貿易商的塑膠原料製造商;中東、美國、韓國進口PP、PE石化品牌(Qatar、Braskem、Lotte)貿易。占地三萬坪,擁有客製、品質穩定和數量優勢,想取代台灣石化原料品牌。

东莞市科米模型科技有限公司成立于2014年,是一间3D打印高新技术为依托的模型设计制作公司,设备上拥有数二十台大型SLA、SLM和DLP激光3D打印机 ,技术团队拥有15年以上的手板制作经验,以设计制作高精度和高速度的产品模型为核心,提供3D打印服务和高质量产品为宗旨,主要提供自助3D打印、批量化3D打印和各类型模型制作等服务,包括工业手板制作,电子零件,物流模型,沙盘建筑模型,工业产品,轮船汽车飞机模型,玩具模型,艺术雕像品等,以高水准服务于建筑、交通工具、艺术雕像、钟表礼品、医疗器械、电子产品等广泛领域,努力为客户开发创造更有价值的产品,是众多企业和创业团队的长期合作伙伴。

全台服務、深耕中部燙金服務長達20年以上,
以「燙金加工」為主要業務,在中部地區市場佔有一席之地。

提供Logo燙印等技術服務,我們的優勢為「在燙金製程中,不斷力求完美的品質呈現」以提供顧客心目中最理想的燙金成品,且已為許多國際知名品牌代工。

詮和的生產線隨著市場及產業變化,引進知名品牌的燙印機等相關燙金加工設備,以高品質滿足不同客群。

詮和企業持續地提供各行各業專業服務,不斷提昇顧客的燙金品質,引進多色燙金選擇,精益求精、日新又新的精神以達到客戶服務百分百滿意度目標。

台灣金海科技有限公司成立於2018年,總部蘇州運宏電子成立於1996年, 是一家致力於提供 FPC 補強及電子零組件產品的企業,生產工藝含蓋蝕刻、模切、衝壓等制程,設計、製造和貼裝等服務的國內領先企業。
生產基地蘇州(總部) ,另設臺灣加工廠(台灣金海科技)及韓國,共計7個辦事處,員工總數500人。經過近25年的發展,現已成為最具規模化,現代化,專業化的電子零組件生產企業之一,相關技術處於國內領先水準。

1. 模具開發:協助模具製作及射出調件溝通討論。
2. 產品開發:協助結構設計及繪圖。
3. 廠內機械設備:600噸、400噸、250噸、200噸、150噸、130噸、車床、銑床。
4. 開發生產零件產品:自行車配件、運動器材、戶外活動用品、家電用品、汽車及電動車配件、手工具產品。

成立日期: 2003年12月12日 ,
營業項目: 3C電子產品塑膠生產與組裝
2018年4月10日,通過BSI IATF 16949:2016年版汽車品質管理系統認證。
通過 ISO9001:2015年版品質管理系統改版認證。
射出成型:單雙色成型/包射/埋射(銅釘/鐵件)
組裝線:有熱熔/埋釘/冷熱壓合/點膠/超音波/噴墨打印/焊接/網儀分析測試
提供專業技術服務:成品DFM開模前檢討/模流分析/模具設計開發與製作

耿新公司透過3D列印(SLA和SLS)以及CNC的技術來協助客戶生產:精模、小量產、開矽膠模、噴漆、外觀處理....等服務。
如有任何問題歡迎來電來信詢問:
Mail:sales@gen-xin.com
電話:02-86910119

坤霖精密-全台最頂尖沖床自動化製造商.
繼承日本技術體系, 擁有 35 年整合自動化周邊整合方案、智慧沖壓管理系統經驗
我們專精於設計製造,沖床,冷鍛自動化週邊設備.
並致力於發展產線規劃, 整合解決服務

從高速的材料處理到送料設備;我們提供最廣泛的完整金屬成型系統選擇之一.
坤霖設備皆採用高剛性機架,高精密度傳動機件,讓機台定位精度更高.更耐用。
並以直覺性的人機介面設計,使操作更簡易方便.

坤霖服務對象遍布 20 個國家的近 40 個城市.
我們安裝了超過 10000 台的設備,為家電、汽機車、電氣等行業生產一系列產品, 坤霖提供全球性服務。即時線上服務平台, 協助客戶追蹤機台與生產狀態,
即時的高效服務, 智能化的科技管理.
也讓我們成為國際沖床大廠指定配合的唯一設備商.

金運科技為OEM/EMS專業代工製造工廠,為廣運機械(上市代號6125)於2001年成立電子事業處,並於2010/7獨立成立金運科技,從事印刷電路板SMT表面黏著到半成品/成品的生產製造組裝、測試、包裝。

Kentec provides EMS/OEM/JDM service in Taiwan and China including PCB SMT, DIP(MI), Testing, Assembling, Packaging from semi-finished product to finished product.

With 20 years manufacturing experience in electronic industry.
Facilities:
6 SMT Production Lines, 2 Manual Insertion Lines, 2 Assembling Lines.
300 employees.

EVA、PE泡棉材料後製加工

專業的研發設計與專案管理團隊,以創新的設計構思,提供您最佳與獨特的設計及產品製造服務。 從概念設計到產品生產一條龍服務,我們的研發團隊擁有許多開發設計經驗,與世界各大知名品牌合作,為您提供建立廣泛與真誠的合作關係。

我們提供的服務包含:具備有機械設備可依產品所出現的問題立即打樣及測試改善,軟體硬體設計,電子產品功能設計,產品外觀設計,機構設計,模型製作,小批量暫用模具製作與生產,大批量量產模具製作及量產等,完整供應鏈,提供客戶從模型端到開模端相關驗證與協助,依照不同類型客戶給與生產或打樣的商建議,在各累型產品中找到適合的生產方式。

提供OEM, ODM,OBM

設計策略研究:
開發端研究 : 協助企業定義產品開發策略,整合技術特點與開發條件。
產品分析 : 分析客戶產品品牌訴求,競品差異化,產品風格,創新概念,市場定位。
趨勢分析 : 從流行趨勢,風格潮流材質與色彩,本地與全球市場化比較等,確認產品設計的發展趨勢。
使用族群分析 : 針對產品使用族群生活方式,使用情境,操作習慣,造型喜好進行評估。


3D列印技術為未來全球深具破壞性潛力的十二項技術之一,將提供技術突破的黃金機會,讓市場重新洗牌。

安集科技除持續原有太陽能產業發展外,考量3D列印因具備快速及多樣性之便利,並結合安集轉投資公司-圓融金屬粉末(股)公司之3D金屬粉末,跨入3D列印產品的開發及銷售,開創新藍海事業,以建構上下游整合,提供3D產品之完整解決方案為目標,持續努力發展並掌握自有關鍵技術及材料,根留台灣,期許能在地永續發展。

裕浤初立於1987年,以科技創意為理念,誠敏經營為原則,致力於塑膠模具設計與塑膠製品製造。累積多年的經驗後,裕浤在模具敏捷開發、機構模組化設計、與異材質結合射出成型之生產製造上的領域中有極佳的評價。為了回應市場期待,裕浤在2004年與澄加鋼模合併改組更名為裕浤科技,擴充既有射出成型產線,並增設模具與產品加工單位。建立從設計到生產的一站式解決方案,達到「客戶的一個概念或想法,由裕浤來完成」的使命。

組裝代工 精密零件製造 金屬表面加工 CNC車床銑床 銘版製作 塑膠製品 紙箱包裝盒
醫療用品 特殊螺絲 機構件製作 3D列印/金屬列印 保麗龍加工

Industry Leaders since 2022

我們是一間提供專業的設計、模型製作和產品行銷顧問的公司。

有著許多優秀的設計師 - 從 2D 到 3D,你可以在這裡找到各式各樣的風格和所需的一切。

此外,我們熟識的工廠可以幫助你實現打樣及產品量產。

憑藉著優秀的人才及豐富的經驗,暖暖創意實現各種可能。



We’re the company who apply professional design , model make and product marketing consultant.

We have many designer with us, since 2D to 3D , you can find many different style here and all you need.

Also, we have many factory list which can help you make your product come true.

With many great people and experience, nothing impossible in Nuan Design.

多年來從事模型打樣,在顏色質感及機構設計方面著墨甚多
在創新方面 我們嘗試多方面異材質的結合。除了基本的打樣
在皮革、布料及灌模方面結合模型,來滿足設計師能專注地呈現理念想法。
我們團隊成員皆有製作模型10年以上的經驗,而我們是一間想辦法的公司,幫助設計師將不可能實現的構想化做實際的模型,從來不跟品質妥協,不管是結構上,還是外觀處理的效果。
我們的目標是為客戶提供一條龍高品質的模型、即時的服務、合理的價格和有競爭力的交期。
客戶對我們的滿意就是我們公司的使命。
我們的團隊不斷學習新技術,旨在將您的設計打造成"真實"的模型時成為您團隊的"值得信賴的合作夥伴"。

好昌實業有限公司已經成立二十多年
從事塑膠射出、塑膠鋼模製造
專業開發&設計&製造 精密塑膠製品與鋼模。

生產工程塑膠、電子配件、汽車配件、工業機械零件、真空成型、中空成型等等塑膠相關製品。


服務內容: 塑膠射出,塑膠鋼模,真空成型,塑膠製品代工,工程塑膠,工業機械零件,精密塑膠製品,產品開發

普立得科技成立於2003年,專注於工業級3D列印與3D掃描逆向工程,代理德國知名品牌Zeiss 3D掃描機,並提供3D列印掃描的代工整合服務。整合相關加值軟件,包含拓撲優化設計 、醫療影像分析、逆向工程 、3D檢測等軟件,期望推進積層製造的使用習慣為生產帶來更多價值。

普立得科技在台灣地區設有3個區域辦事處,大陸地區設有8個區域辦事處,截至目前銷售超過1000套設備。

本公司於1984年創立,專門於製造機械與針車之特殊零件,之後累積了多年的技術及經驗,近幾年,本公司配合著政府對企業所提倡的【根留臺灣】政策與精神,於臺中市工業區興建了新的廠房,並於1992年自創『喆山牌(Jason Sewing)』工業縫紉機。喆山牌(Jason Sewing)縫紉機最大特色在於所有之零件皆由本公司自行生產與組裝,因此我們可直接反應客戶需求進行調整,未來本公司將持續經營『喆山牌(Jason Sewing)』工業縫紉機,並提供零組件代工服務,設計、加工方式等,提供客戶所需的解決方案。

久暢企業有限公司成立於1992年,

超過30年的專業鋼模設計與製造經驗,

同為模具工業同業公會會員

● 製造一廠 位於新北市三俊工業區

-->專營製造「高難度與高精密」之模具與塑膠產品



● 製造二廠 位於台南永康工業區

-->專營「大型」之模具與塑膠產品



兩廠皆擁多種製造設備,不用排隊的優勢讓生產與交貨時間降到最低。我們重視員工安全、員工素質培養、模具品質、塑膠品質,秉持著突破創新、永續經營與永續服務的精神經營公司。

立允智造創立於 2018 年 2 月,創辦人擁有 10 年自行車零件銑床加工與產品設計經驗,5年手機金屬機殼大量生產管理與輔導經驗。專精于智慧產品設計與各種加工製程,周邊相關製程完整,如鋁合金熱處理、噴砂、震動研磨、陽極處理等。





宣捷科技為一3D列印技術平台及擁有許多的加工技術配合廠商,提供給不同產業最好及最經濟的方式解決客戶的問題。
累積20年以上的3D列印技術及經驗,提供3D模型製作給許多的產業,不乏國際級公司(FB<Meta>、Jabil、Zaha Hadid台灣建築展),期許自己成為3D列印職人,不斷精進吸收3D列印這方面的資訊,提供給日新月異的產業,提供最適合經濟的3D列印技術或材料及更多的加工方式來解決需多生活或技術上的問題。歡迎各界來電詢問相關的技術。

自1980公司成立製造塑膠成型機械,再增設模具部及塑膠成型部,以產品設計開發為基石,協同設計師參與開發產品到產線製程、出貨,已開發完成1000組以上的模具投入量產製造。

【服務內容】
1.創意設計:創意設計是以創意為賣點;讓你的產品創意滿滿,想要用創新的產品來吸引消費者嗎。
2.解決問題的產品設計想法:透過問題來延伸出產品設計;像是家裡有一個行動不便的家人,並且住家沒有電梯,這個時候本公司就可以設計出一個可以方便下樓的裝置。
3.產品設計:提供2D或3D的設計圖片,結束後會把大概的重點和圖片集中在PDF上。
每個人和每個團體都會有遇到問題的時候,你可以通過工具和人力和某些方式來解決,但是一定會遇到沒有現有工具和方式可以解決的時候,這個時候就需要創造,創造可以解決問題的工具和方式,而星之譚工作室就是專門設計你獨一獨二想要的夢幻物品。

從事組裝加工業已有數十年的時間,
以專業技術與優良品質
提供許多大廠最優質的組裝加工服務,
是知名上市櫃企業認證的委外加工廠,

近年來科技資訊大幅進步
電子產業迅速發展,我司持續投入相關生產設備的增設
產線:抗靜電生產線/靜電風扇
點膠製程:自動點膠機/離心脫泡機/UV照射機/台車式烤箱
加工設備:超音波/熱溶機/冷熱壓機
檢驗設備:推拉力機/扭力測試機/阻抗測試機/電子顯微鏡
生產相關:電動起子/數位溫控銲錫機…等。

有任何組裝加工的問題,
歡迎隨時聯繫。

新輪成立於1995年,I SO 9001認證通過
專精於各式機構零件3C、NB、電源供應器、散熱片、車用設備電子零組件、沖壓、
鋅&鋁壓鑄、鋁擠型、CNC、NCT、陽極處理、髮絲研磨、烤漆、網印等各類五金零件生產加工製造。
應用範圍廣泛,面板、工業用散熱模組/散熱片、醫療器材、電動電器、汽機車用鋁壓鑄產品、LED燈座、鋁製機殼、行動電源、等各式多樣產品機構等範圍。

擁有完整的產品線,以紮實的研發技術及專業的分工作業
從模具設計、零件沖壓製造到成品的組裝,皆能一氣呵成
不但能縮短開發時程,大幅提升產能與品質,同時也能滿足快速的市場需求

提供客戶專業的開發與代工服務,由原料供應至產品完成,由接單模具開發→沖壓製造→加工→包裝一貫作業完成。

公司本著誠信、熱忱為客戶製造優良的產品,合理的價格及準確的交期,贏得客戶信賴。

《水刀加工應用》

水刀製程幾乎各種材料皆可加工,可應用於各種不同的工業材質切割、表面處理以及清洗用途。本公司CNC精密水刀主要應用於平面圖形切割,可依需要圖面切成任何平面形狀,亦有可旋轉角度的刀頭可立體切割斜面物件。
(1) 建築材料:花崗石、大理石等天然石材;人造石材、磁磚、陶瓷、玻璃、水泥板等。
(2) 金屬材料:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁合金、硬化鋼、鈦、航空材料、特殊合金、金屬合成板等。
(3) 複合材料:玻璃纖維、F.R.P.、鐵氟龍、電木、PVC、PU、石墨紙板等各種複合材。
(4) 其他材料:皮革、泡棉、羊毛氈、橡膠等。


《水刀加工優點與比較》

(1) 水刀切割時由於水的特性幾乎不產生熱效應變形、應力殘留及表面硬化,不會造成金屬或各種材料性質改變。
(2) 切割面光滑平整幾乎無毛邊,大部分不必再加工磨平二次加工,節省時間及製作成本。
(3) 因水箭極細(純水0.1mm—1.1mm、砂水混流 0.8—1.8mm),可減少被切割物質之損耗,節省材料成本。
(4) 切割時不產生粉塵、有毒氣體,可為操作人員提供更好的環境,更環保。
(5) 以電腦 CNC 控制—無切割方向限制,橫相縱相作用力極小,可作高精密度切割,降低設訂時間及減 少夾具的成本。
(6) 依設計及工件材質做不同的彈性切割,縮短從接單至成品的時間提升產能,為客戶帶來更大商機。


《水刀加工問與答》

Q 超高壓水刀能切割何種材料?
A 事實上純水水刀能切割各種非金屬材料:如紙類,紙尿褲、玻璃纖維、食物及各種蓬鬆之材料,而不至於沾濕材質。與砂料混流之水刀(稱為砂刀)可切割各種厚、堅硬之材料:如不鏽鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑膠、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

Q 水刀切割所能達到的精度為何?
A 其切割工件之精度介於0.051mm(.002")~0.254mm(.010")之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。

Q 水刀的切割縫隙有多寬?
A 需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。
一般而言,純水切割之切口約為0.1mm至1.1mm,砂水混流切割之切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀管的直徑擴口,其切口也就愈大。

Q 利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊?
A 所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.076mm至0.102mm之間。

Q 何種材料應該使用水刀切割?
A 一般而言,以複雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料,最適合使用水刀切割為加工設備。

Q 水刀加工可以切割多厚的物件?
A 需視切割工作材質而定。軟料如海綿多至300mm厚都能有相當漂亮的切割成品,硬料如鋁合金多至200mm厚都能切割,不過因為流體的性質在較深的深度時會隨之擴大些許。

Q 水刀與雷射之比較?
A 雷射切割是一可提高產能的製造法,當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射:
a. 沒有切割厚度的限制
b. 像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c. 無需投入熱能,所以不會燃燒或產生熱效應
d. 水刀可加工的物料種類遠大於雷射

Q 水刀與線切割之比較?
A 線切割十分精確但是切割速度非常的慢,它需要導電體材且會產生熱效應。

Q 水刀與銑削之比較?
A 您若是要切割工件的外圍及打孔,與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式,還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割,而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時,砂刀是可用來生產接近成品的工具機,一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外,砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的,因為它是整片形式而非碎屑,可再次利用。

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